Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прока ному производству, и может быть использовано в прокатных цехах металлургических и машиностроительных заводов для подачи заготовок в рабочуто клеть прокатных станов. Известны устройства для подачи и управления скоростью заготовки при про кате периодических профилей, содержащи механизм захвата заготовки, связанный с помоисьго кривошипно-кулисного механизма с рабочими валками прокатной кле ти Д . Недостатком этих устройств являе -ся наличие холостого хода, что влияет на производительность установки при прокатке периодических профилей. Известно также устройство для подач заготовок в прокатную клеть, содержащее кинематически связанный с рабочим валками механизм возвратно-поступатель ного перемещения заготовки с толкателем и дифференциальный редуктор, связанный с приводом и имеющий ведущий и ведомый валы, установленные в корпуce 2j. Однако такое устройство имеет спожгную конструкцию и большое количество звеньев в кинематической цепи, что влияет на точность подачи заготовок. Цель изобретения - сокращение времени холостого хода. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом поворота корпуса дифференциального редуктора, выполненного в виде мальтийс-кого креста, установленного на корпусе дифференциального редуктора соосно с его валами, неподвижной опоры и расположе1шого на неподвиишой опоре ведущего, диска со стопорной шайбой и штифтом, имеющим возможность взаимодействия с мальтийским крестом, причем ведущий диск связан с помощью, например, зубчатой пары с ведущим валом дифференциального редуктора. 38 На 4мг. I изображено прецлагаемое усгройсгво, поперечное, (течение; на фиг. 2 -сечение А-А фиг. 1; на фиг, 3- виц Б фиг. 1. Устройство содержит дифференциальный редуктор 1 с конической зубчатой передачей, на корпусе 2 которого жестко установлен мальтийский крест 3, смонтированный с возможностью взаимодействия со стопорной шайбой 4 и штифтом 5 веоущего диска 6. Последний расположен на валу 7 в непоовижной опо ре 8. Ведущий вал 9 дифференциального редуктора I с помощью цилиндрической зубчатой пары 10 связан с валом Тис помощью цепной передачи 11 - с рабочим валками 12 прокатной клети. Ведомый вал 13 дифференциального редуктора связан с кривошипно-кулисным механизмом 14, осуществляющим возврат но-поступательное перемещение толкате ля 15. Устройство рабг)таот слеауюшим образом. Ведущий вал 9 и у зубчатая гсара 10 вращаются с помощью цепной передачи 11 от рабочего валка 12 прокатной клети. При перемещении заготовки 16 толкателем 15 к рабочим валкам 12 сто порная шайба 4 ведущего диска 6 запира ет ма/штийский крест 3 и корпус 2 дифферевдиального редуктора 1 не проворачивается относительно своей оси. При этом движение кривошипно-кулисному механизму 14 передается через конические шестерни дифференциального редуктора 1 При обратном перемещении толкателя 15 в исходное положение штифт 5 ведущего диска 6 вхоцит в прорезь мальтийс кого креста 3, поворачивая его вместе с 04 корпусом дифферендиального редуктора относительно оси его вращения. Скорость перемещения толкателя 15 увеличивается, что приводит к сокращению времени холостого хода устройства для подачи заготовок. Формула изобретения Устройство ОЛЯ подачи заготовок в прокатную клеть, содержащее кинематически связанный с рабочими валками механизм возвратно-поступательного перемещения заготовки с толкателем и связанный с приводом дифференциальный редуктор, имеющий ведущий и ведомый валы, установленные в корпусе, отли чающееся тем, что, с целью сокращения времени холостого хода, оно снабжено механизмом поворота корпуса дифференциального редуктора, выполненным в виде мальтийского креста, установленного на корпусе дифференциального редуктора соосно с его валами, неподвижной опоры и расположенного на неподвижной опоре ведущего диска со стопорной щайбой и щтифтом, имеющими возможность взаимодействия с мальтийским крестом, причем ведущий диск связан с помощью, например, зубчатой пары с ведущим .валом дифференциального редуктора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 485808, кл. В 21 Н 9/ОО, 28.02.72. 2.Авторское свидетельство СССР № 348267, кл. В 21 Н 8/ОО, 09.03.71 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи заготовок вРАбОчиЕ ВАлКи пРОКАТНОй КлЕТи | 1979 |
|
SU814538A1 |
Устройство для устранения затиранияРЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА HA зубОдОлбЕжНОМСТАНКЕ | 1979 |
|
SU797849A1 |
ВАКУУМНЫЙ СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ | 1996 |
|
RU2106223C1 |
Уплотнитель силоса | 1988 |
|
SU1561892A1 |
Устройство для подачи заготовок в прокатную клеть | 1977 |
|
SU622551A1 |
Уплотнитель силоса | 1989 |
|
SU1702933A1 |
Стан пилигримовой прокатки труб | 1977 |
|
SU740319A1 |
Передача прерывистого вращения | 1984 |
|
SU1180605A1 |
Стан холодной прокатки труб переменного сечения | 1987 |
|
SU1496849A1 |
РЕГУЛИРУЕМОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В КОЛЕБАТЕЛЬНОЕ | 2005 |
|
RU2307271C1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-03-30—Подача