Покрытие для литейных форм и стержней Советский патент 1981 года по МПК B22C3/00 

(54) ПОКРЫТИЕ ЦЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам само твердеющих упрочняющих противопригар ных покрытий для питейных форм и стер ней, и может быть использовано как в условиях единичного, так и массового производства отливок из черных и цветных сплавов. Известны покрытия, содержащие в качестве связующего органические соединения, например- декстрин, патоку, сульфитно-спиртовую барду 1. Эти свя зующие дешевы и недефиш1тны, однако обладают малой огнеупорностью. Для повышения огнеупорности покрытий используют элементоорганические связующие, например кремнийорганичсские лаки и гидролизопа шые растворы этилсиликата 2. Эти связующие удоро жают покрытие. С пелью сокращения времени отвержд нля покрытия используют связующие на летучих органических растворителях, например поливинилацетат, поливтгилбутираль t3. Их при.4 енение увеличивает пожароопасность, ухудшает условия труда, не обеспечивает прочности при повышенных температурах. Известны жидкостекольные упрочняющие покрытия, отверждаемые продувкой угле7шслым газом или тепловой обработкой 4 J. Эти покрытия дешевы и недефицитны, обеспечивают высокие прочностные свойства при повышенных температурах, однако не обладают дocтatoчными противопригарными свойствами. Перспективными являются составы, содержащие фосфаты некоторь Х металлов .5 . Покрытия, полученные с применением этих связующих, обладают высокими противопригарными и прочноетньп и свойствами, однако требуют дополнительной тепловой обработки или обладают малой живучестью. Известны упрочняющие покрытия, включающие в качестве связ тотпего соли щелочных металлов, Hanj:iJCMep KNO и 1 а N Оз LGj Т экие покрытия не тробуют тепловой обработки, но не обеспечивают значительного повышения поверхностной прочности формы, наносятся в горячем состоянии, что ухудшает условия труда.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является покрытие, включающее жидкое стекло, карбамид, едкий натр и воду при заданном соотношении ингредиентов 7. Покрытие обладает хорошими физико-механическими и технологическими свойствами, однако для отверждения покрытия необходима тепловая . Для самозатвердеванияпокрытия необходимо в его состав дополнительно вводить фосфат кальция (), что удорожает покрытие и ухудшает условия труда.

Целью изобретения является обеспечение самозатвердевания покрытия на

Первая составляющая

жидкое стекло (М2,7- j а,О У 1,40-1,52 г/см

превоцелл едкий натр Вторая составляющая

Глубина проникновения покрытия, мм

Время самозатвердевания покрытия, мин

Предел прочности на изгиб поверхностного слоя формы, кг/см :

через 1О мин после нанесения покрытия

после теплойои обработки

при 35О( в течение I час

Harei4H( пригара и ужимины

поверхности форм и стержней, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и снижение себестоимости покрытия.

Для достижения поставленной цели

покрытие для литейных форм и стержней, включающее жидкое стекло, едкий натр и кapбaмид,дoпoл штeльнo содержит пре- воцелл, сульфитный щелок и ферросилиций при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Превоцелл0,3-О,5

Сульфитный щ§лок 20,О-25,О Карбамид15,О-25,О

Едкий натр2,О-8,5

ферросилиций10,0-30,0

Жидкое стеклоСХ:тальное

Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. I и 2. Таблица I

11,0

32,1 0,5

0,4 .8,5

5,0

Таблица2

6,1

2,8

3-10

3-1О

3,2

47,2 ЗО,1 нетнет