Затравка установки непрерывного литьяплОСКиХ СлиТКОВ B элЕКТРОМАгНиТНыйКРиСТАллизАТОР Советский патент 1981 года по МПК B22D11/08 

(54) ЗАТРАВКА УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение отьюсится к .металлургии, и может быть использовано на установках непрерывного литья, в частности плоских слитков в электромагнитный кристаллизатор. Известна затравка для непрерывного литья плоских слитков в электромагнитный кристаллизатор, содержащая тело и головку, поверхность которой, контактирующая с расплавленным металлом, выполнена вогнутой 1 . Известна также заправка для непрерывного литья плоских слитков в электромагнитный кристаллизатор, содержащая головку, выполненную со сквозными каналами, в которых установлены преремещающиеся герметизирующие штыри, объединенные в подпружиненный блок 2. Однако в известных конструкциях затравок вследствие коробления донной части слитка и образований зазоров между головкой затравки и торцовой поверхностью слитка, увеличивающихся от центра и периферии, возможно затекание жидкого металла на поверхность затравки. Попадая на влажную поверхность, жидкий металл может вызывать взрывное парообразование и выброс металла, что представляет опасность для обслуживающего персонала. Кроме того проливы металла приводят к образованию наплывов, настылей на донной части слитка. Это приводит к необходимости остановки процесса, а следовательно, снижает производительность установки и вызывает затруднения в ее обслуживании. Цель изобретения - повышение безопасности и устойчивости процесса литья. Эта цель достигается тем, что затравка установки непрерывного литья плоских слитков в электромагнитный кристаллизатор, содержащая головку и тело, снабжена установленными по ее узким граням металлическими пластинами с фланцем, опирающимся на торцовую поверхность головки затравки. На фиг. 1 изображена предлагаемая затравка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 показано положение затравки и слитка после коробления, вертикальный разрез. Затравка содержит головку 1, тело 2 и металлические пластины 3 с жестко прикрепленными к ним фланцами 4. Пластины 3 изогнуты по длине узкой грани головки.