Устройство для центрирования полосо-ВыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29H17/28 B29H17/20 B65H23/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ПОЛОСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

рычагов выполнен в виде установленной на основании направляющей с профильным пазом и смонтированного в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения ролика, взаимодействующего с регулируемым упором, причем ролик размещен на вертикальной оси, шарнирно связанной через тяги с рычагами, а регулируемый упор смонтирован с пазу направляющей.

Кроме того, направляющая установлена на основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно продольной оси симметрии устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.

Устройство содержит основание 1, на котором с помощью шарниров 2 установлены два двуплечих рычага 3, 4. На концах длинных плеч рычагов 3, 4, соединенных между собой пружиной растяжения 5, смонтированы центрирующие ролики 6.

Рычаги 3, 4 соединены между собой посредством синхронизатора их поворота. Последний выполнен в виде направляющей 7, имеющей профильный паз а, и ролика 8, установленного в пазу а на вертикальной оси 9 шарнира 10 с возможностью возвратнопоступательного перемещения в нем. Ось 9 ролика 8 через тяги 1 и шарниры 12 и 13 связана соответственно с короткими плечами рычагов 3, 4.

В пазу направляющей размещены регулируемый винтовой упор 14, взаимодействующий с роликом 8 и фиксируемый контргайкой 15. Направляющая установлена на основании 1 с помощью болтов 16 и накладки 17 с возможностью возвратно-поступательното перемещения в пазах б в основания перпендикулярно продольной оси симметрии устройства.

Устройство работает следующим образом

Полосу 18 материала с минимальным допуском по ширине укладывают на опорные ролики 19 рольганга так, чтобы ее продольная ось симметрии проходила в требуемом для работы месте.

Вращением упора 14 перемещают ролик 8 в пазу а направляющей 7, в результате чего посредством тяг 11 рычаги 3, 4 изменяют положение так, что ролики 6 приходят во взаимодействие с кромками полосы 18.

В случае откло1ения полосы в сторону одного из роликов направляющую 7 смещают по пазу в в сторону этого смещения до тех пор, пока между обеими кромками и роликами не установятся равные зазоры.

При перемещении бо„аты 16 ослабляются и перемещаются в пазу б, а после окончания перемещения затягиваются. Затем вращением упора 14 рычаги 3, 4 с роликами 6 синхронно подводят вплотную к кромкам материала, после чего упор 14 стопорят контргайкой 15.

При перемещении полосы 18 материала по опорным ролика.м 19 ролики 6, воздейетвуя на кромки, удерживают материал точно в заданном положении.

В случае увеличения ширины полосы 18 ролики 6 синхронно раздвигаются в стороны, удерживая продольную ось материала в номинальном положении. При уменьшении ширины полосы ролики 6 под воздействием пружины 5 вместе с рычагами 3, 4 смещаются симметрично к центральной оси симметрии устройства.

Предлагаемое выполнение синхронизатора поворота рычагов позволит упростить конструкцию устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для центрирования полосовых материалов, содержащее основание, закрепленные на последнем и связанные между собой синхронизатором поворота подпружиненные рычаги с закрепленными на их концах центрирующими роликами и взаимодействующий с синхронизатором регулируемый упор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения удобства его обслуживания, синхронизатор поворота рычагов выполнен в виде установленной на основании направляющей с профильным пазом и смонтированного в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения ролика, взаимодействующего с регулируемым упором, причем ролик установлен на вертикальной оси, шарнкрио связанной через тяги с рычагами, а регулируемый упор размещен в пазу направляющей.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющая установлена на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси симметрии устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 355042, кл. В 29 И 17/36, 1972.

2.Патент США № 3038524, кл. 156-405, опублик. 1962 (прототип). ti, 15