(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАКРАШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для закрашивания стекломассы | 1981 |
|
SU1010022A1 |
Питатель для закрашивания стекломассы | 1980 |
|
SU912687A2 |
Способ перемешивания стекломассы | 1984 |
|
SU1203028A1 |
Питатель стекловаренной печи | 1983 |
|
SU1135718A1 |
Устройство для получения цветно-гО СТЕКлА | 1979 |
|
SU810621A1 |
Стекловаренная печь | 1977 |
|
SU698931A1 |
Выработочный канал стекловаренной печи | 1978 |
|
SU706336A1 |
Питатель стекловаренной печи | 1978 |
|
SU668889A1 |
Стекловаренная печь | 1981 |
|
SU958334A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU881009A1 |
1
Изобретение относится к промыш--ленности строительных материалов, в частности к устройствам при производстве окрашенного стекла.
Известно устройство для гомогенизации стекла, в котором стекломасса перемешивается мешалкой с барботированием воздухом через мешалку 1 .
Недостатком этого устройства является то, что стекломасса интенсивно перемешивается в верхних слоях над мешалкой, а в придонных слоях ее движение определяется в основном параметраг/ш работы мешалки. Из-за этого стекломасса придонных слоев может пройти через зону гомогенизации недостаточно перемешанной.
Наиболее близким техническим решением является устройство для введения красителя в стекломассу в передней части питателя 2. В этом устройстве краситель перемешивается со стекломассой с помощью мешалок и сопел бурления, установленных поперек канала питателя. Недостатком данного устройства является то , что мешалки и сопла для бурления расположены на близком расстоянии
друг от друга, так как с уменьшением расстояния между мешалкой и соплом бурления происходит взаимное торможение потоков от мешалки и бурления и, как следствие, ослабление их роли в перемешиваний стекломассы, что приводит к ухудшению однородности вырабатываемой стекломассы.
0
Кроме того, наличие нескольких мешалок и сопел бурления усложняет конструкцию питателя и создает трудности при эксплуатации. Близкое расположение мешалок и сопел бурления
5 от боковых стенок канала приводит к усиленному их разъединению и, как следствие, к ухудшению качества вырабатываемой стекломассы.
Целью изобретения является по0вышение качества стекломассы.
Поставленная цель достигается тем, что в заглубленном канале питателя по его продольной оси установлены .мешалка и сопло бурления на
5 расстоянии друг от друга 0,4-0,7 ширины канала.
На фиг. 1 изображен питатель для закрашивания стекломассы, продоль;ный разрез; на фиг. 2 - вид в пла0не питателя.
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-02-01—Подача