Устройство для получения цветно-гО СТЕКлА Советский патент 1981 года по МПК C03B5/16 

Описание патента на изобретение SU810621A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО СТЕКЛА

Похожие патенты SU810621A1

название год авторы номер документа
Питатель для закрашивания стекломассы 1981
  • Шутников Владимир Иванович
  • Астанин Владимир Иванович
  • Климова Камила Васильевна
  • Сердцова Лидия Сергеевна
SU1010022A1
Питатель стекловаренной печи 1983
  • Астанин Владимир Иванович
  • Климова Камила Васильевна
  • Лебедева Людмила Петровна
SU1135718A1
Питатель для закрашивания стекломассы 1979
  • Астанин Владимир Иванович
  • Шутников Владимир Иванович
  • Будов Виктор Михайлович
  • Спирина Нина Андреевна
  • Лебедев Геннадий Дмитриевич
SU802210A1
Питатель стекловареной печи 1980
  • Астанин Владимир Иванович
  • Шутников Владимир Иванович
  • Будов Виктор Михайлович
  • Сибиряков Валерий Анатольевич
SU874677A1
Ванная стекловаренная печь 1978
  • Байбург Людмила Георгиевна
  • Бондарев Константин Тимофеевич
  • Жузе Татьяна Борисовна
  • Игнатов Сергей Владимирович
  • Савина Ирина Михайловна
  • Севастьянов Радомир Игоревич
  • Федоров Алексей Васильевич
  • Чубинидзе Вадим Александрович
SU791659A1
Стекловаренная печь 1987
  • Головин Евгений Павлович
  • Ахлестин Евгений Семенович
  • Безродный Владимир Георгиевич
SU1557110A1
Ванная стекловаренная печь 1989
  • Попов Олег Николаевич
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Смулянский Игорь Борисович
  • Игнатов Сергей Владимирович
  • Альтер Александр Давыдович
SU1694486A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1985
  • Комаров В.С.
  • Бурдинский В.П.
  • Долгов В.В.
  • Филиппов С.Н.
  • Константинович А.А.
  • Бельтюков В.А.
SU1309504A1
Способ варки стекла 1985
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Степин Василий Васильевич
  • Горская Анна Яковлевна
  • Паршин Валентин Евдокимович
  • Нестеренко Григорий Дмитриевич
  • Пахомов Петр Иванович
  • Байрачный Анатолий Захарович
SU1315394A1
СПОСОБ ВАРКИ БЕСЦВЕТНОГО СТЕКЛА В ПРОИЗВОДСТВЕ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ 2016
  • Ефременков Валерий Вячеславович
RU2631271C1

Иллюстрации к изобретению SU 810 621 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для получения цветно-гО СТЕКлА

Формула изобретения SU 810 621 A1

Изобретение относится к устройствам, шредназлаченным для изменения качественного состава стекла или для за«раш.ивания стекломассы.

Известно устройство для закрашивания и перемешивания стеклОМассы, где канал питателя имеет заглубленную камеру, в дентре KOTOipofi установлена мешалка, а по углам вертикальные электроды 1. Недостатком даиного ycTipoficTBa является то, что электроды расположены на близком расстоянии от стен канала и мешалки. При этом происходит взаимное торможение потоков от электродов .и мешалки, а следовательно, ослабление их роли в перемешивании стекломассы, что приводит к ухудшению качества перемешивалия, а IB итоге к ухудшению качества цветного стекла. Кроме того, усиленная цир куляция у стен канала, создаваемая элект-родамл, приводит к значительному разъединению огнеупоров.

Наиболее близиим « изобретению является устройство, включаюш,ее дозатор для лодачи красителя, канал, вертикальные электроды по его оси и мешалки 2. Однако данное устройство не обеспечивает высокого качества окрашенного стекла.

Цель изобретения - повышвЕие качества стекла.

Это достигается тем, что в канале, куда подается краситель, устанавливаются горизонтальные электроды, за которыми канал выполнен с ЗТлублением, где установлены вертикальные электроды.

Причем ширина углубления выполняется в 1,3-2 раза больше его длины, расстояние между электродами равно 0,3-0,5 длины углубления.

На фиг. 1 показано зстройство в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство для получения цветного стекла состоит из канала /, горизонтально расположенных электродов 2, дозатора (не показан), 3, заглубленного участка 4, вертикально расположенных электродов 5, .мешалок 6.

Ширина заглубленного участка 3 выполнена в 1,3-2 раза больше его длины, что позволяет обеспечить развитый цикл конвекнгии в стекломассе и осуществить направленное дв1 жение конвекционных потоков от электрода. Электроды 3 установлены ве;ртикально в заглубленном участке, расстояние между которыми составляет 1,3-0,5 длины участка, что способствует массообмену как в поверхностных, так и .в глубинных слоях стекломассы, и позволяет предох.ранить огнеунор от разъединения.

Работает ycTipowcTBo следующим о бразом.

Поток стекломассы из варочного баосейиа стекловарен-ной печи по каналу /, обогреваемому горизонтально .расположенными электродами 2, проходя под брусом-экраном 3, поступает в зону элект|ротерм ичбского .перемешивания 4. Так как ширина этой зоны больше ее длины, то в районе электродов и боковых стен канала в результате наличия температурного прадиента возникают встречные шалы конвекции па,раллельные оси симметрии. Этот цикл повторяется многОКратно, причем в многоцикловую конвекцию вовлекаются как поверхностные, так и глубинные слои, в (результате чего стакломаоса на этом участке приобретает равномерную окраску.

Расстояние между электрода ми 5, (равное 0,3-0,5 длины углубления, позволяет осуществить направленное движение конеекционных потоков от обоих элект1ро1дов. При этом Иоключается образование обратных потоков в сторону печи и уменьшается вероятность прохождения ллохо перемешанной стекломассы на выработку.

Кроме того, расположение электродов в центральной части канала уменьшает разъединение огнеупоров боковых стен, а образующееся свилеОб(рааное движение стекломассы в зоне перемеши1вания увеличивает путь и время движения ее от входа в заглубленный участок до выхода из него.

Устройство просто и удобно в эксплуатации и может быть использовано в производстве цветных стекол при съемах до 2,5 г/сутки. Качество цветного стекла соответствует действующим стандартам. При более высоких съемах стекломассы целесообразна дополнительная установка мешалок.

Формула изобретения

Устройство для лолучения цветного стекла, включающее дозатор для подачи красителя, канал, вертикальные электроды по его оси и мешалки, отличающееся тем, что, с целью повьгшения качества стекла, оно снабжено дополнительными горизонтальными электродами, за которыми канал выполнен с углублением, где расположены вертикальные электроды, причем ширина углубления в 1,3-2 раза больше его длины, а расстояние между электродами составляет 0,3-0,5 длины углубления.

Источиики информации, принятые во внимание п,ри экспертизе:

1.Авторское свидетельство XQ 224760 с 03 в 5/04, 1969.2.Патент США № 4007027, 65-136, 1977 (прототип).

I 2 2 J

I II I

I

, . 7

455 Фиг,г

SU 810 621 A1

Авторы

Сердцова Лидия Сергеевна

Федорова Валентина Александровна

Гулоян Юрий Абрамович

Куприянов Владимир Борисович

Жуков Сергей Володарович

Смирнов Анатолий Петрович

Даты

1981-03-07Публикация

1979-04-16Подача