Состав шихты для получения ультра-МАРиНА Советский патент 1981 года по МПК C09C1/32 

Изобретение относится к составам шихт для получения ультрамарина, при меняемого в лакокрасочной, строитель ной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Ультрамарин в настоящее время получают прокаливанием шихты, включающей алюмосиликатный материал, например каолин, глину, искусственные или природные цеолиты, содово-серный материал и восстановитель, например каменноугольный пек, древесный уголь или канифоль . Известен состав шихты для получения ультрамарина, включающий каолин, соду, серу и пек З . Недостатком данного состава являе ся невысокая красящая способность по лучаемого при обжиге шихты пигмента, обычно не превышающая, например, для малярного ультрамарина УМ-1 величины 140-145. С целью повышения красящей способ ности пигмента предлагаемый состав шихты для получения ультрамарина содержит в качестве алюмосиликатного материала прокаленный белый шлам-отход глиноземного производства при следующем соотношении компонентов. вес.%: Прокаленный белый шлам 48,0-51,5 Сода11,5 -12,5 Сера32,0-37,0 Пек 3,0-4,0 Прокаленный белый шлам получают промыванием сырого белого шлама теплой водой на фильтрпрессе и прокаливанием при 400 С до содержания воды 3-6%. Состав прокаленного бе- . лого шлама, используемого в данном изобретении, соответствует следующей формуле: 1,14-1,24 NajOAljO 1,91-2,00 Si02-0,17-0,31 А-0,53-0,62 HrtU, где А-20Н; С of; SO/ и др. анионы. Предлагаемый состав шихты обеспечивает получение малярного ультрамарина повышенной интенсивности равной 170-185 % шихты. Пример. Приготовляют шихту из 897 г прокаленного белого шлама, 212 г соды, 555 г серы и 69 г пека. Шихту размалывают до остатка на сите 49СО отв/см не более 15%, загружают в тигли и обжигают в камерных печах по следующему режиму. Вначале поднимают температуру печи в течение 26 час до , выдерживают при данной температуре 8 час, охлаждают и подвергают затем шихту окислению при температуре не выше 720 С в течение 5-10 час и постепенно охлаждают до в течение 6 сут. Полученный полуфабрикат отмывают от водорастворимых солей и подвергают- мокрому помолу, сушке и просеву. Красящая способность полученного ультрамарина составляет 170-175%.

П р и м е р 2. Приготавливают ших ту, содержащую 960 г прокаленного белого шлама, 230 г воды, 740 г серы и 70 г пека. Процес -толучения пигмента ведут по примеру 1, Получают ультрамарин с красящей Способностью 180-185 %. .

Предложенная шихта позволит получит ультрамарин с повышеннЬй красящей способностью, существенно расширяет возможности применения данного пигмента в различных областях промьилленности.

Формула изобретения

Состав шихты для получения ульт ргиларина, включающий алюмосиликатный материал, соду, серу и пек, о тличающийся тем, что, с целью повышения красящей способности пигмента, он содержит в качестве алюмосиликатного материала прокаленный белый шлам-отход глиноземного производства при следующем соотноше НИИ компонентов, вес.%: Прокаленный белый шлам48,0-51,5

Сода11,5-12,5

Сера32 0-37,0

Пек3,0-4,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР № 13835, кл. С 08 С 1/32, .22.03.29.

2.Патент США № 2544693, 106-305, 13.03.51.

3.Беленький Е.Ф. и Рискин И.В. Химия и тёхнология пигментов. Л.. 1974, с. 508-509 (прототип).