;о 4; Изобретение относится к технологии получения пигментного продукта ультрамарина, применяемого в лако.красочной, текстильной и пищевой пр мышленности, а также при производст ве пластмасс и синтетических волокон Известна шихта для получения ультрамарина, состоящая из каолина, пека каменноугольного, соды, серы и диатомита. Ультрамарин, полученный из данной шихты, имеет красящую спо собность 140-170% 1. Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для получения ультра марина 2, включающая прокаленный белый шлам - промежуточный продукт глиноземного производства, пек каме ноугольный, соду и серу при следующем соотношении компонентов, мае. % Прокаленный белый, шлам48,0-51j5 Пек каменноугольный 3,0-4,0 Сода11,5-12,5 Сера32,0-37,0 Красящая способность ультрамарина из этой шихты 169-178%. Недостатком известных шихт является необходимость использования де фицитных и относительно дорогостоящ компонентов - белого шлама и каменноугольного пека, что приводит к по вышению стоимости ультрамарина. Цель изобретения - удешевление ультрамарина при повышении его крас щей способности. Поставленная цель достигается т что шихта для получения ультрамари содержит в качестве восстановителя экибастузский уголь, а в качестве алюмосиликатного материала - золу от сжигания экибастузского угля, а также соду и серу при следующем соотношении компонентов, мае. %: Зола от сжигания экибастузского угля 25,5-30,5 Экибастузский уголь 7,0-7,5 Сода29,0-30,0 Сера Остальное Предложенная шихта позволяет удешевить ультрамарин за счет испол зования более дешевого восстановите ля - экибастузского угля и алюмоси ликатного материала - золы от сжигания экибастузского угля, являющейся отходом производства. При эт красящая способность ультрамарина, полученного из шихты по изобретени на 7% выше,;Чем у ультрамарина, пр готовленного из известной шихты. Применение в шихте именно экиба тузского угля и его золы связано с тем, что последняя на 96-97% состо ит из глинозема и кремнезема и име ет силикатный модуль, равный 1,55, что благоприятно влияет на качество целевого продукта. В то же время в зкибастузском угле отсутствуют примеси тяжелых металлов, наличие которых ухудшает красящую способность ультрамарина. Указанные пределы экибастузского угля и золы экибастузского угля в шихте обусловлены необходимостью получения пигмента с высокой красящей способностью. При этом при содержании в шихте экибастузского угля меньше, чем 7,0%, и его золы меньше, чем 25,5%, красящая спсюобность пигмента понижается за счет большого количества неультрамариновых примесей. Присутствие в шихте зкибастузского угля в количестве большем, чем 7,5%, и золы большем, чем 30,5%, также снижает красящую способность целевого продукта. Шихту для получения ультрамарина по изобретению готовят смешиванием составляющих ее компонентов и последующим измельчением полученной смеси. П р и м е р. Смешивают,- г: зола экибастузского угля 28; экибастузский уголь 7; сода 30; сера 35. Полученную смесь измельчают на вибромельнице до остатка на сите 4900 отверстий/см не более 13%. Приготовленную таким образом шихту обжигают в тигле без доступа воздуха при 780-790с в течение 4 ч. Полученный в результате этого зеленый пролупродукт окисляют прокаливанием при 600°С на воздухе. Г После этого продукт прокаливания отмывают от водорастворимых солей и Измельчают. Красящая способность полученного таким образом ультрамарина 185%. В таблице представлены сравнительные примеры составов ультрамариновой шихты по изобретению и данные по красящей способности ультрамарина в сопоставлении с прототипом приодинаковой степени измельчения пигмента. Таким образом, шихта для получения ультрамарина по изобретению обеспечивает удешевление целевого продукта по сравнению с известной шихтой и повышение его красящей способности на 7%. Технико-экономическая эффективность изобретения определяется значительным удешевлением .ультрамарина, полученного из предложенной шихты и повышением красящей способности пигмента, .что расширяет область его технического применения.
50,5 3,5
По прототипу По изобретению
178
12,0 34,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для получения ультрамарина | 1981 |
|
SU998479A1 |
Способ приготовления шихты для получения ультрамарина | 1983 |
|
SU1096269A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМАРИНА | 1990 |
|
RU2097396C1 |
Состав шихты для получения ультра-МАРиНА | 1973 |
|
SU802339A1 |
Способ получения синего ультрамарина | 1988 |
|
SU1638147A1 |
Способ обработки шихты для получения ультрамарина | 1980 |
|
SU893988A1 |
Способ получения синего ультрамарина | 1979 |
|
SU787441A1 |
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА | 2015 |
|
RU2608100C1 |
УГОЛЬНАЯ ШИХТА ДЛЯ КОКСОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2444556C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ | 2010 |
|
RU2445342C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРА-i МАРИНА, включающая алкмосиликатный материал, восстановитель, соду и серу, отличающаяс я тем, что, с целью удешевления ультрамарина при повышении красящей способности его, она содержи в качестве восстановителя экибастузский уголь, а в качестве алюмосиликатного материала золу от сжигания экибастузского угля при следующем соотношении компонентов, мае. %: Зола от сжигания экибастузского угля 25,5-30,5 Экибастузский уголь 7,0-7,5 Сода29,0-30,0 СераОстальное ,§
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Беленький Е.Ф., Рискин И.В | |||
Химия и технология пигментов.Л., Химия | |||
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Инерционно-аккумуляторное приспособление для автоматического открывания и закрывания поршневого затвора | 1912 |
|
SU509A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Состав шихты для получения ультра-МАРиНА | 1973 |
|
SU802339A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1981-05-04—Подача