Способ приготовления шихты для получения ультрамарина Советский патент 1984 года по МПК C09C1/32 

Описание патента на изобретение SU1096269A1

Изобретение относится к технологи искусственного ультрамарина, применя емого в качестве пигмента в лакокрасочной, текстильной и пищевой промьш ленности при производстве пластмасс синтетических волокон, резиновых,изделий. Искусственный ультрамарин обычно получают из тонкоизмельченной шихты включающей аминосиликатный материал соду, серу и восстановитель на основе углеродсодержащего вещества. Компоненты шихты измельчаются, например в шаровых мельницах, преимущественно до остатка на сите 4900 отв./см не более 13 l . . Такой способ однако не обеспечива ет получения ультрамарина высокого качества. Кроме того, операция тонкого измельчения достаточно трудоемка и требует повышенного расхода энергии. Известен способ приготовления шихты для получения ультрамарина из золы экибастузского угля путем смешения ее с содой, серой и восстановителем и виброразмола полученной шихты / . Данный способ обеспечивает улучшение свойств пигмента по сравнению с описанным, однако красящая способность ультрамарина не удовлетворяет требованиям современной пигментнойтехники. Кроме того, получаемая по данному способу шихта требует достаточно длительного вре мени ультрамаринообразования при .обжиге. Цель изобретения - повышение красящей способности ультрамарина. Поставленная цель достигается способом приготовления шихты для по лучения ультрамарина путем прокаливания золы в смеси с содой при 7аО-820°С до полного разложения соды, последующего смешивания получен ного продукта с остальными компонен тами шихты (золой экибастуэского уг ля и восстановителем) и измельчения полученной смеси. Предлагаемый способ обеспечивает получение ультрамарина с красящей способностью 195-197%, превышающей данный показатель известного пигмен та более чем на 10%. В процессе спекания золы и соды .протекают реакции,образования алюмо силикатов натрия, свободной щелочи, , и происходит частичное формиро вание ультрамариновой структуры. Образование сульфидов начинает происходить уже на стадии размола компонентов шихты, которая становится более реакционноспособной. Это способствует уменьшению трудноудаляемых примесей в ультрамарине и, таким образом, повышению красящей способности Повышенная реакционная способность шихты интенсифицирует образование зеленого ультрамарина на стадии восстановительного обжига. Температурные пределы обусловлены тем, что при температуре ниже 790°С реакции алюмосиликатообразования не происходит, а выше происходят полиморфные превращения кремнезема и глинозема, что снижает их реакционную способность и соответственно ухудшает качество ультрамарина. Пример 1. Берут 28 г золы экибастузского угля и 30 г воды. Компоненты смешивают и измельчают на лабораторной мельнице в течение 2 мин. Полученную смесь прокаливают в муфеле при 790°С в течение 2 ч; время прокаливания при периодическом опыте зависит от загружаемой массы и мощности нагревающего устройства. Полученный спек смешивают с 7 г восстановителя и 35 г серы. Смесь измельчают на лабораторной вибромельнице до остатка на сите 4900 отв. не более 13%. Готовую шихту-обжигают без доступа воздуха при 790°С в течение 1,5-2 ч (время разложения соды). Полученный в результате этого зеленый полупродукт окисляют прокаливанием на воздухе при 600°С. После этого продукт прокаливания отмывают от водорастворимых солей и измельчают. Красящая способность полученного таким Образом ультрамарина составляет 195%. В таблице приведена красящая способность ультрамаринов, полученных из щихты оптимального состава по прототипу и предлагаемой. Из таблицы видно, что при повышении температуры спекания время ультрамаринообразования увеличивается, а качество пигмента ухудшается, что связано с изменением кристаллической структуры Образующихся алюмосиликатов. Экономическая эффективность изобретения заключается в сокращении цикла ультрамаринообразования и улучшении его красящей способности. Прирост последней по сравнению с известным продуктом увеличивает отпускную цену ультрамарина и таким образом делает его экономически более выгодным.

800

ый способ 810 820 780

режимами 830 840 Без спекания Соотношение компонентов в шихте: зола и сера 35,0.

195 197 196 188 186 172 185 28,8; восстановитель 7,0;сода 30,0

Похожие патенты SU1096269A1

название год авторы номер документа
Шихта для получения ультрамарина 1981
  • Горштейн Александр Ефремович
  • Николаева Наталья Николаевна
  • Драгулин Эдуард Михайлович
SU1047940A1
Способ получения синего ультрамарина 1988
  • Галстян Вергине Долухановна
  • Наджарян Арам Константинович
  • Караханян Сурен Смбатович
  • Оганесян Эмма Балабековна
  • Шахназарян Флора Суреновна
  • Григорян Сусанна Акоповна
SU1638147A1
Состав шихты для получения ультра-МАРиНА 1973
  • Грицун Сергей Иванович
SU802339A1
Шихта для получения ультрамарина 1981
  • Горштейн Александр Ефремович
SU998479A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМАРИНА 1990
  • Меликян С.А.
  • Меликян А.А.
  • Меликян А.А.
  • Бабаян Г.Г.
  • Константинов Б.С.
  • Онищенко И.С.
RU2097396C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА-УЛЬТРАМАРИНА НАТУРАЛЬНОГО 1968
  • А. Л. Пашков, С. Тимофеева, А. Ф. Степанова, Н. Н. Тихомирова
  • К. Ф. Вьюгова П. М. Лотерштейн
SU213997A1
Способ получения синего ультрамарина 1979
  • Николаева Наталья Николаевна
  • Пржевальская Тамара Аркадьевна
SU787441A1
Способ получения диопсида 2022
  • Твердов Илья Дмитриевич
  • Галимов Энгель Рафикович
  • Готлиб Елена Михайловна
  • Ямалеева Екатерина Сергеевна
RU2801146C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗООКСИДНЫХ ПИГМЕНТОВ 2011
  • Лукашевич Ольга Дмитриевна
  • Усова Надежда Терентьевна
  • Герб Любовь Владимировна
  • Гончаров Олег Юрьевич
RU2471836C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ДИСПЕРСНЫХ КОМПОЗИЦИЙ 1992
  • Логинов В.Е.
  • Филиппенков В.М.
  • Жайворон Г.И.
  • Костылев И.М.
  • Копылов В.М.
  • Обысов А.В.
  • Ефремов В.Н.
  • Аврамов В.В.
  • Татаринов В.Ф.
  • Абдуллаев Т.Р.
RU2051160C1

Реферат патента 1984 года Способ приготовления шихты для получения ультрамарина

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМАРИНА путем смешивания золы экибастузского угля, соды, серы и восстановители с последующим измельчением полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения красящей способности ультрамарина, золу в смеси с содой предварительно прокаливают при 790-820 С до полного разложения соды. в kn

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1096269A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Беленький Е.Ф., Рискин И.В
Химия и технология пигментов
Л., Химия, 1974, с.504-517
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3285843, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 096 269 A1

Авторы

Горштейн Александр Ефремович

Сыркина Марианна Львовна

Даты

1984-06-07Публикация

1983-06-08Подача