Изобретение относится к индукционному нагреву металлических изделий, например коленчатых валов, и может быть использовано в автомобильной и тракторной промыишенност Известно устройство для закалки коленчаты валов, содержащее петлевой индуктор с упорами, которые опираются на поверхность шейки вала, механизм вращения, тяги, шарнирно связанные с индуктором и закрепленные на ползуне 1. Такая конструкция крепления индуктора дает возможность ему следовать за траекторией шейки при ее вращении. Недостатком известного устройства является наличие динамических сил давления индуктора на коленчатый вал, что снижает срок службы индуктора и деформирует нагретый вал. Швестно устройство для закалки шеек коленчатого вала, содержащее петлевой индукюр с упорами, держатель индуктора, шарнирно соединенный с рычагами, устройство с центрами для вращения коленчатого вала вокруг ОСИ шейки и синхронного с ним вращения рычагов 2. Недостатками известного устройства являются искривление коленчатого вала, износ упоров кнцукюрл, так как шщуктор имеет жесткое крепление на держателе. Целью изобретения является увеличение срока службы индуктора и noBbmiemte качества обрабатываемых изделий. Это достигается тем, что держатель индуктора снабжен подпружиненным коромыслом, на одном конце которого шарнирно закреплен индуктор, а на другом - уравновешивающий груз, при этом оси шарниров коромысла и индуктора параллельны оси центров. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит петлевой индуктор 1, снабженный термостойкими упорами 2, н держатель 3 индуктора. На держателе 3 установлено подпружиненное коромысло 4. На одном конце коромысла 4 щарнирно в центре масс закреплен индуктор 1. Ось щарнира 5 индуктора 1 и ось 6 шарнира коромысла 4 параллельны оси шатунной шейки 7 коленчатого вала 8. На другом конце корола 1сла 4 установлен груз 9, уравновешивающий вес индуктора 1. Между коромыслом 4 и держателем 3 помещена пружина 10. держатель 3 шарнирно соеданен с двумя рычагами 11, установленными параллелыю и компланарно скривошипом 12 коленчатого вала 8. Коленчатый вал 8 установлен в центрах 13. Ось центров 13 совпадает с осью коренных шеек 14 коленчатого вала 8. Имеется также устройство 15 для синхроннзации вращения вала 8 и рычагов 11.
Устройство работает следующим образом.
Коленчатый вал 8 устанавливают в центрах 13. Индуктор 1 накладывается на шатунную шейку 7 коленчатого вала 8. Пружина 10 поджимает индуктор 1 к шейке 8 через упоры 2, чем обеспечивается постоянный зазор между индуктирующим проводом индуктора 1 и поверхностью шейки 7. Включается вращение вала 8 и рычагов П. Одновременно подается высокочастотная энергия к индуктору 1. При вращении несовпадение- траекторий шейки 7 и рычагов 11 компенсируется поворотом индук тора 1 вокруг оси 5 и коромысла 4 вокруг оси 6. Центробежные силы инерции индуктора 1 (FI) и груза 9 (Fp) уравновешены, и индуктор 1 не оказьшает давления на вал 8.
Формула изобретения
Устройство для закалки шеек коленчатого вала, содержащее петлевой индуктор с упорами, держатель индуктора, щарнирно соединенньш с рычагами, устрс ство с центрами для вращения коленчатого вала вокруг оси шейки и тнхронного с ним вращения рычаго отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы индуктора и повышения качества о абатываемых изделий, держатель индуктора снабжен подпружиненным коромыслом, на одном конце которого шарнирно закреплен индуктор, а на другом уравновешивающий груз, при этом оси шарниров коромысла и индуктора параллельны оси центров.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3927870,.кл. 219-1079, опублшс. 1974.
2.Патент США № 3914572, кл. 219-1057, опублик. 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закалки шатунных шеек коленчатого вала | 1982 |
|
SU1068503A1 |
Установка для закалки шеек коленчатых валов | 1984 |
|
SU1271897A1 |
Установка для индукционной закалки крупногабаритных коленвалов | 1988 |
|
SU1666555A1 |
Устройство для нагрева тв 4 шеек коленчатых валов с вращением под слоем закалочной жидкости | 1978 |
|
SU747902A1 |
Устройство для закалки валов | 1975 |
|
SU579327A1 |
Установка для высокочастотной закалки деталей | 1984 |
|
SU1235941A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ЗАКАЛКИ ТВЧ | 2005 |
|
RU2296169C1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1995 |
|
RU2071505C1 |
Устройство для суперфиниширования шеек коленчатого вала | 1973 |
|
SU649557A1 |
Устройство для закалки шеек коленчатого вала | 1984 |
|
SU1211311A1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-02-06—Подача