Катодный кожух алюминиевого электролизера Советский патент 1981 года по МПК C25C3/08 

Описание патента на изобретение SU802402A1

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и направлено на совершенствование конструкции катоцного кожуха алюминиевого электролизера. Известен катодный кожух алюминиевого электролизера, включающий прямоугол ный короб с горизонтальными торцовыми и продольными поясами жесткости . Конструкция этого кожуха представляет собой прямоугольной формы цельносварен- ный короб, к торцовым и боковым стенкам которого приварены по высоте горизонтальные торцовые и боковые пояса жесткости. В связи с тем, что боковые стенки по длине укреплены контрфорсами, а торцсжые остаются свободными, то и пояса жесткости в торцовых стенках выполнены значительно мощнее, следователь но, в них сосредоточена основная масса кожуха. Недостатками данного коясуха являют-. . ся тяжелые условия его работы и ниакий срок службы. Пояса жестлости его ст&нок привариваются непосредственно к коробу. Это приводит к тому, что в процессе работы кожуха, при прогревании бортовой футеровки, происходит теплопередача от короба на пояса жёсткости, причем вначале нагреваются те слои поясов, которые обращены к коробу и соединены с ним сваркой. При этом пояса жесткости начинают прогибаться в сторону температуры, т.е. внутрь кожуха, и воздействуют на бортовую футеровку, которая так же вынуждена деформироваться, что приводит к появлению в ней микротрещин. В процессе дальнейшей работы электролизера микротрещины футеровки под воздействием неблагоприятных условий раскрываются, постепенно размываются электролитом и способствуют прорыву металла к коробу, НТО приводит к появлению прогаров стенок, наруше(шю режима работы электролизной ванны и преждевременному ее выходу на капитальный ремонт. При прорывах металла в стенки происходит так же и повреждение поясов жесткости, что недопустимо. Кожух с поврежденными поясами жесткости в его торцовых стенках ремонту не подлежит и выбраковывается. Целью изобретения является улучшещ|е условий работы кожуха и увеличение срока его службы. Поставленная цель достигается тем, что между торцовыми поясами жесткости в коробом установлены дистанционные про кладки. Дополнительно дистанционные прокладки могут быть установлены также между продольными поясами жесткости и коробом. На (г. 1 - изображен вид кожуха в плане с дистанционными прокладками на терцовых стенках; на фиг. 2 - вид кожуха в плане с дистанционными прокладками на продольных стенках. Предлагаемая конструкция катодного кожуха состоит из короба 1, торцовых поясов жесткости 2 с дистанционными прокладками 3, продольных поясов жесткое- ти 4 с дистанционными прокладками 5. По продольным сторонам кожуха установлены контрфорсы 6. В процессе работы катодного устройст ва иод воздействием распирающих нагру- зок от пршштки подины стенки короба 1 поднсимаются к поясам жесткости 2 и 4 через дастанционные прокладки 3 и 5 и, таким образом, осуществляется точечный контакт стенок 1 с его поясами жесткости 2 и 4. Это позволяет до минимума снизить теплопередачу от стенок ко роба на пояса жесткости и, следсдаатепьн уменьшить их деформации. При прогарах стенок наличие дистанционных прокладок 3 и 5 позволяет металлу стекать в зазоры между стенками короба 1 и поясами жесткости 2 и 4, не разрушая последние. Стенки короба легко снимаются и заменяются новыми, так как не имеют сплошного сварного соединения с поясами, а лишь прихватываются сваркой по верху и по низу к дистанционным прокладкам. Внедрение предлагаемой конструкции кожуха катоднет о позволяет уменьшить деформации поясов жесткости и увеличить его службы примерно на 15%. Кроме того, конструкция позволяет производить замену стенок короба при прогарах с ссасранением поясов жесткости кожуха, особенно поясов жесткости торцовой стенки. Формула изобретения 1.Катодный кожух алюминиевого электролизера, включающий прямоугольный короб с горизонтальными торцовыми и продольными поясами жесткости, о т л и чающи йся тем, что, с целью улучшения условий работы кожуха и увеличения его срока службы, между торцовыми поясами жесткости и коробом установлены дистанционные прокладки. 2.Кожух по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что между продольными поясами жесткости и коробом установлены дистанционные прокладки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР NO 328754, кл. С 25 С 3/О8, 197О.

ШЛ

Похожие патенты SU802402A1

название год авторы номер документа
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2005
  • Веселков Вячеслав Васильевич
  • Шемет Юрий Васильевич
  • Ефремов Борис Сергеевич
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Аюшин Борис Иванович
RU2294404C1
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2002
  • Попов А.В.
  • Горланов Е.С.
  • Тепляков Ф.К.
  • Калинка Ю.Р.
RU2229541C2
Катодный кожух алюминиевого электролизера 1973
  • Репко Алексей Прокофьевич
  • Романов Василий Петрович
  • Шулепов Иван Макеевич
  • Бабич Владимир Яковлевич
SU737503A1
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2021
  • Бурцев Алексей Геннадьевич
  • Гусев Александр Олегович
  • Скуратов Сергей Владимирович
  • Манн Виктор Христьянович
RU2770602C1
КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1995
  • Громов Б.С.
  • Пак Р.В.
  • Строгов В.С.
  • Крюковский В.А.
  • Ахмедов С.Н.
RU2082831C1
КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2002
  • Архипов Г.В.
  • Третьяков Я.А.
  • Бурцев А.Г.
  • Архипов А.Г.
RU2230834C1
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР 2003
  • Гагулин Ю.А.
RU2256009C2
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2006
  • Бурцев Алексей Геннадьевич
  • Гусев Александр Олегович
  • Деревянко Валерий Александрович
RU2321682C2
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕБЕР ОХЛАЖДЕНИЯ НА КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2007
  • Бурцев Алексей Геннадьевич
  • Гусев Александр Олегович
  • Деревянко Валерий Александрович
RU2376402C2
КАТОДНЫЙ КОЖУХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Третьяков Ярослав Александрович
  • Архипов Геннадий Викторович
  • Пингин Виталий Валерьевич
RU2324009C2

Иллюстрации к изобретению SU 802 402 A1

Реферат патента 1981 года Катодный кожух алюминиевого электролизера

Формула изобретения SU 802 402 A1

SU 802 402 A1

Авторы

Величко Борис Платонович

Спиридонов Анатолий Павлович

Калужский Николай Андреевич

Даты

1981-02-07Публикация

1979-02-26Подача