Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и направлено на совершенствование конструкции катоцного кожуха алюминиевого электролизера. Известен катодный кожух алюминиевого электролизера, включающий прямоугол ный короб с горизонтальными торцовыми и продольными поясами жесткости . Конструкция этого кожуха представляет собой прямоугольной формы цельносварен- ный короб, к торцовым и боковым стенкам которого приварены по высоте горизонтальные торцовые и боковые пояса жесткости. В связи с тем, что боковые стенки по длине укреплены контрфорсами, а торцсжые остаются свободными, то и пояса жесткости в торцовых стенках выполнены значительно мощнее, следователь но, в них сосредоточена основная масса кожуха. Недостатками данного коясуха являют-. . ся тяжелые условия его работы и ниакий срок службы. Пояса жестлости его ст&нок привариваются непосредственно к коробу. Это приводит к тому, что в процессе работы кожуха, при прогревании бортовой футеровки, происходит теплопередача от короба на пояса жёсткости, причем вначале нагреваются те слои поясов, которые обращены к коробу и соединены с ним сваркой. При этом пояса жесткости начинают прогибаться в сторону температуры, т.е. внутрь кожуха, и воздействуют на бортовую футеровку, которая так же вынуждена деформироваться, что приводит к появлению в ней микротрещин. В процессе дальнейшей работы электролизера микротрещины футеровки под воздействием неблагоприятных условий раскрываются, постепенно размываются электролитом и способствуют прорыву металла к коробу, НТО приводит к появлению прогаров стенок, наруше(шю режима работы электролизной ванны и преждевременному ее выходу на капитальный ремонт. При прорывах металла в стенки происходит так же и повреждение поясов жесткости, что недопустимо. Кожух с поврежденными поясами жесткости в его торцовых стенках ремонту не подлежит и выбраковывается. Целью изобретения является улучшещ|е условий работы кожуха и увеличение срока его службы. Поставленная цель достигается тем, что между торцовыми поясами жесткости в коробом установлены дистанционные про кладки. Дополнительно дистанционные прокладки могут быть установлены также между продольными поясами жесткости и коробом. На (г. 1 - изображен вид кожуха в плане с дистанционными прокладками на терцовых стенках; на фиг. 2 - вид кожуха в плане с дистанционными прокладками на продольных стенках. Предлагаемая конструкция катодного кожуха состоит из короба 1, торцовых поясов жесткости 2 с дистанционными прокладками 3, продольных поясов жесткое- ти 4 с дистанционными прокладками 5. По продольным сторонам кожуха установлены контрфорсы 6. В процессе работы катодного устройст ва иод воздействием распирающих нагру- зок от пршштки подины стенки короба 1 поднсимаются к поясам жесткости 2 и 4 через дастанционные прокладки 3 и 5 и, таким образом, осуществляется точечный контакт стенок 1 с его поясами жесткости 2 и 4. Это позволяет до минимума снизить теплопередачу от стенок ко роба на пояса жесткости и, следсдаатепьн уменьшить их деформации. При прогарах стенок наличие дистанционных прокладок 3 и 5 позволяет металлу стекать в зазоры между стенками короба 1 и поясами жесткости 2 и 4, не разрушая последние. Стенки короба легко снимаются и заменяются новыми, так как не имеют сплошного сварного соединения с поясами, а лишь прихватываются сваркой по верху и по низу к дистанционным прокладкам. Внедрение предлагаемой конструкции кожуха катоднет о позволяет уменьшить деформации поясов жесткости и увеличить его службы примерно на 15%. Кроме того, конструкция позволяет производить замену стенок короба при прогарах с ссасранением поясов жесткости кожуха, особенно поясов жесткости торцовой стенки. Формула изобретения 1.Катодный кожух алюминиевого электролизера, включающий прямоугольный короб с горизонтальными торцовыми и продольными поясами жесткости, о т л и чающи йся тем, что, с целью улучшения условий работы кожуха и увеличения его срока службы, между торцовыми поясами жесткости и коробом установлены дистанционные прокладки. 2.Кожух по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что между продольными поясами жесткости и коробом установлены дистанционные прокладки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР NO 328754, кл. С 25 С 3/О8, 197О.
ШЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2005 |
|
RU2294404C1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2002 |
|
RU2229541C2 |
Катодный кожух алюминиевого электролизера | 1973 |
|
SU737503A1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2021 |
|
RU2770602C1 |
КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1995 |
|
RU2082831C1 |
КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2002 |
|
RU2230834C1 |
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2003 |
|
RU2256009C2 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2006 |
|
RU2321682C2 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕБЕР ОХЛАЖДЕНИЯ НА КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2007 |
|
RU2376402C2 |
КАТОДНЫЙ КОЖУХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2324009C2 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-02-26—Подача