Применение раскрывных форм для прессования стсклонзделий сложной конфнгурац.ии затр днялось тем, что существовавшие зттройства для запирания форм не могли обеспечить достаточно надежного стыка половинок форм. Гндравлическое давление стек,чомассы раздвигало эти половинки, что приводило к образованию швов на изделиях и быстрому износу форм. Кроме того, основным недостатком суи;ествуюш,их устройств яв.тяется то, что в момент поднятия пуансона сппмается противодавлеиие, а усилия, продолжаюшие действовать на обе половинки формы вследствие давления стекломассы, разрывают тонкую затвердевн1ую поверхностную пленку стекла иобразуют па изделии треш,ины.
Предлагаемое запорное устройство для стеклянных раскрывных прессформ отличается тем, что оно обеспечивает плотный коитакт между половниками формы при прессован И1 и не сообшает им усилий, могуших вызвать разрывание затвердевилей пленки стекла на изделии. Для этого xCTpoiicTBO выполнено в виде двух колен, охватывающих сверху н снизу
обе половинкн пресс-формы. До прессовки пресс-форма поддерживается пружпнами над неподвижным ннжним опорным кольцом н онускается в его гнездо своим конусом в результате нажатия нресса на пружины Л1пль после того, как- прессующее }стройство с тарелью опустит на прессформу верхнее кольцо.
На с|)нг. 1 нзображено предлагае.мое устройство в вертпкальном разрезе; на фнг. 2 - также вертикальный разрез устройства, по по липни В Г на фнг. 1.
3anopiioe устро1 ство состоит из ко.тец / п 2, которые подобно обхватывают обе половины формы в процессе прессования. До прессовки форма в закрытом по.южении находится над нижиим кольцом затвора. Подъем формы на требуемую высот} осуществ 1яется нружина.лп 3. В это время верхнее кольцо 2 находится вместе с ирижимно тарелью 4 в верхнем положенип н соединено с ограничительным кольцом 5 ynpyrofi связью при номощн пруж1Н1 6.
При опускании пресса верхнее кольцо затвора саднтся своим конусом на форму, затем происходит давление на форму, которая, опускаясь вниз, сжимает пружины 3 и входит своим конусом в гнездо ннжнего кольца затвора. Только после этого на форму сядет ограиичпте.чьное кольцо 5 и иуансон начнет прессовать стекломассу.
При подъеме нресса нз формы гзыходит сначала иуаисои, затем orpainjчительное кольцо, затем верхисе кольцо затвора и иа/шнец от денстриД- ру-жйи 1|ормА, освобождаясь от .кольца, подннмется.
Предмет изобретения
Занорное устройство д.тя стеко.чьных раскрывиых пресс-форм, о т л ич а ю HI, е е с я тем, что оно выно. неiKj в виде двух колец, охватывающих (j6e ноловинкп пресс-формы, которая до прессовки устанав.львается пружннамн над неподвижным ипжним огюрным кольцом и опускается в его Г 1ездо своим конусом в результате нажатия пресса на нружииы лигнь Hoc.ie того, как ирессуютцее устройСТВ.О с тарелью оиустнт на пресс-форму верхнее занорное кольцо.
ki
. j
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-11-21—Подача