Листогибочная валковая машина Советский патент 1981 года по МПК B21D5/06 

(54) ЛИСТОГИБОЧНАЯ ВАЛКОВАЯ МАШИНА

t

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гнутых деталей из листовых заготовок.

Основными требованиями, предъявляемыми к, листогибочной машине, являются обеспечение хорошего качества деталей, высокая производительность и широкие технологические возможности.

По основному авт. св. № 523741 известна листогибочная валковая машина, содержащая станину и корпус. В станине расположен привод машины, включаюш.ий электродвигатель, редуктор и коробку скоростей. Корпус закреплен на валу, что позволяет поворачивать его на 90°. В корпусе консольно смонтированы два жестких валка и расположенная в зазоре между ними эластичная прокладка с магнитным сердечником. Прокладка снабжена двумя полозьями и может перемещаться в направлении своей продольной оси в шариковых направляющих.

На верхнюю и на нижнюю плоскости прокладки подаются одновременно две 3ai;oтовки. При включении привода валков прокладка вместе с заготовками вследствие трения перемещается в продольном направлении, при этом заготовки изгибаются 1.

Подача заготовок в зону формообразования и перемещение эластичной прокладки осуществляются за счет сил трения между заготовками и валками при включенном приводе валков. Такое решение при гнбке заготовок, имеющих толщину более 1,0 мм, приводит к проскальзыванию валков относительно заготовок -И прекращению процесса формообразования.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей листогибочной валковой машины за счет увеличения диапазона толщин обрабатываемых заготовок.

Указанная цель достигается тем, что листогибочная валковая машина снабжена приводом продольного перемещения эластичной прокладки, выполненным в виде шарнирно закрепленного на корпусе валков силового цилиндра, шток которого связан с магнитным сердечником эластичной прокладки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез по оси верхнего жесткого валка; на фиг. 3 -

разрез по направляющим эластичной прокладки.

Машина содержит станину и корпус 2. В станине 1 расположен привод машины, включаюш,ий электродвигатель 3, редуктор 4 и насос 5.

Корпус 2 установлен на валу 6. В корпусе консольно смонтированы два параллельных жестких валка 7 и 8, в зазоре между которыми расположена эластичная прокладка 9 с установленным внутри магнитным сердечником 10. Прокладка 9 снабжена двумя полозьями 11 и может перемеш,аться в направлении своей продольной оси в шариковых направляющих 12 корпуса 2, а также s вертикальном направлении по стойкам 13 вместе с направляющими 12.

Валок 7 установлен на оси 14, свободно вращающейся в подщипниковых опорах корпуса 2, валок 8 смонтирован на ползуне 15 с возможностью свободного вращения в подщипниковых опорах. Ползун 15 снабжен маточными гайками и может вертикально перемещаться в направляющих корпуса 2 посредством двух винтов, приводимых во вращение с помощью зубчатой передачи. Гидроцилиндр 16 с помощью кронштейна щарнирно закреплен на корпусе 2. Шток 17 гидроцилиндра 16 щарнирно связан с магнитным сердечником 10 прокладки 9.

Машина может работать при различных положениях корпуса 2.

При этом валки 7 и 8 могут быть ориентированы горизонтально или вертикально, а также располагаться вниз свободными концами валов. В последнем случае упрощается съем деталей с машины.

Смена положений корпуса 2 осуществляется его поворотом на 90° на валу 6. Для удержания головки в этих положениях служат фиксаторы 18. С целью уменьщения воздействия на вал 6 изгибающего усилия в гнездах корпуса 2 равномерно по окружности расположены шары 19, катящиеся при повороте корпуса 2 по кольцевой направляющей 20, укрепленной на станине 1.

Машина работает следующим образцов. В начальный момент времени валки 7 и 8 разведены, а прокладка 9 находится в крайнем положении (например левом) симметрично располагаясь между ними, что обеспечивается положением упоров 21. На верхнюю и нижнюю плоскости прокладки 9 одновременно подаются две заготовки 22 и 23. Магнитный сердечник 10 прокладки 9 удерживает и координирует их.

Включением привода вращения винтов

осуществляется подъем ползуна 15. При этом валок 8 приподнимает прокладку 9 с заготовками 22 и 23 и приводит в соприкосновение с валком 7 заготовку 22. Величина сближения валков ограничивается положением регулируемого упора 24. При включении гидроцилиндра 16 прокладка 9 совместно с заготовками 22 и 23 подается в продольном направлении. При этом осуществляется гибка заготовок относительно валков.

При срабатывании концевого включателя 25 происходит отключение гидроцилиндра и опускание валка 8. Готовые детали свободно снимаются с валков.

Предлагаемая конструкция расщиряет

диапазон толщин изгибаемых заготовок.

Формула изобретения

Листогибочная валковая мащина по авт. св. № 523741, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет увеличения диапазона толщин обрабатываемых заготовок, машина снабжена приводом продольного перемещения эластичной прокладки, выполненным в виде шарнирно закрепленного на корпусе валков силового цилиндра, шток которого связан с магнитным сердечником эластичной прокладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

У////////7//77777777/)ч . s -. , ,

.-vv-v,|i -4- -%i:.j;j,:;