Устройство для непрерывной отлив-Ки МЕТАлличЕСКОй НиТи Советский патент 1981 года по МПК B22D11/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ НИТИ

Изобретение относится к непрерывной отливке металлической.проволоки. Известно устройство для поду 1ения непрерывной металлической нити выдавливанием расплава через, отверстие в дне 1игля в жидкую охлаждающую среду, в частности, в охлажденные водные растворы солей. В ванне с охлаждакнцей жидкостью размещен трубчатый цилиндрический стояк, верхний торец которого находится ниже уровня жидкости, что обеспечивает ее перелив. В стояке формируете поток жидкости, имеющий скорость, равну или несколько отличающуюся от скорости движения струи расплавленного металла, поступающего из отверстия в дне тигля. Готовая нить, вместе с потоком жидкости поступает в отдельный сосуд, откуда она удаляется, а отработанная охлаждающая жидкость перекачивается специальным насосом обратно в ванну. Б верхней части стояк снабжается спехшальными устройствами, предназначенными для успокое ния поверхности охлаждающей жидкости. и спрёйером для впрыска дополнительных порций жидкости PJ. Однако в этой конструкшш повыше1ше скорости формирования нити возможно только за счет изменения высоты столба жидкости над торцом стояка, равной примерно 2 см (при высоте стояка 4О см), а также за счет дополнительного впрыска, т.е. возможности увеличения скорости процесса ограничены. Кроме того, в устройстве необходима всасыватепьно-нагнетательная системе (трубопроводы, насос) обеспечивающая поддержание уровня охлаждающей жидкости. Недостатком устройства является также затрудненность отбора готового продукта, так как полученная нить остается затопленной в приемном сосуде и произвольно перепутана, х Цель изобретения - повышение производительности процесса и упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для непрерывной отливки металлической нити, содержащее тигель с огверсгием в днище для эхструдирова- ния расплава и емкость, заполнегшую охлаждающей жидкостью, снабжено акгкватором, установленным в емкости с охлаж дщощей жидкостью и имеющим внутренний канал переменного сечешш, а также крыльчаттюй, размещенной в средней части канала активатора, причем Bxoniiast часть канала вьшолиена в форме конфузор а выходная - э форме ди1)фузора. На чертеже изображено, предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство содержит ппгель 1 с расплавленным металлом, обогреваемый, например, индукционньш способом, в дшпде тигля имеется отверстие 2, через itoTopo расплав экструдируется в форме струи в емкость 3, заполненную охлаждакяцей жидкостью 4. В ехскостй 3 установлен активатор 5, имеющий внутренний канал неремеиного сечешш. В пе хтральной части канала размещена прнводна5 крыльчат ка 6. Входная часть канала 7 имеет форму конфузора, сундавшашегося кверху и выполняющего фуикшпо нагнетания.

Устройство работает следующим образом.

Из тигля I под давцением через отверстие 2 в днище экструдачруется струя расплава. Крыльчатка б активатора вращается в направлении, показанном стреляной, создавая в канале корпуса поток жидкости 4. Во входной части канала, выполненной в форме конфузора, поток постепешю ус7соряется, а в выходной части 8 какала, имйощей форму диффузора, поток замедляется. Струя расплава, попадая во входную часть канала активатора, отверждается, проходит по канал через аоиу нагнетания, т.е. выходную часть каИала, и выбрасывается из емкости в форме непрерывной нити.

Скорость потока жидкости, движущегося со струей-нитью, переменна. На входе в канал поток оказывает на струю

Устройство для непрерывной отливки металлической нити, содержащее тигель с отверстием в днище для экструдирова1шя расплава и емкость, заполненную охлаждающей жидкостью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса и упрощения конструкции устройства, оно снабжено активатором,, установленным в емкости с охлаждающей жидкостью и имеющим внутренний канал переменного сечения а также крыльчаткой, размещенной в средней части канала активатора, причем

входная часть.канала вьшолнена в форме конфузора, а выходная - в форме диффузора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент США № 3845805, кл. 164-89, 1976. 84 расплава некоторое тормозящее воздействие. Однако это не влияет на процесс формирования нити. В канале активатора сформировавшаяся нить движется с постоянной скоростью. Скорость потока охлаждающей жидкости регулдфуется изме/ нием числа оборотов крыльчатки до значеьшя, равного скорости струи жидкого металла. В зоне нагнетания, т.е. в выходной части канала, нить имеет жесткость и кинетическую энергию достаточные для того, чтобы вылететь из ванны по направляющей поверхности акт1шатора. Диффузорная форма обеспечивает ; рассеиваraie энергии потока и предупреждает выброс из ванных охлаждающей жидкости. Конфузорная форма входной части канала обеспечивает создание спокойной поверхности охлаждающей жидкости в этой зоне. Возмояшость регулирования скорости потока жидкости, движущегося со струейнитью, при изменении диаметра отверстия в тигле расширяет технологические возмоясности устройства. Формула изобретения