Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в узлах металлорежущих станков, например в фартуках токарно-винтореэных станков для предохранения кинематических цепей от перегрузок. Известно устройство для предохра нения цепи подач станка от перегрузк содержащее червячную передачу для сообщения движения механизму переме щения суппорта, пусковую электромагнитную муфту и чувствительнь(й элемент перегрузки fl . Недостатками этого устройства яв ляются невысокая Нс1дежность в работе, так как используемая в нем пре дохранительная кулачковая муфта не обладает- стабильностью срабатывания: она может срабатывать не при одних и тех же нагрузках в цепи подач станка (имеет место разброс моментов срабатывания, большой -габарит (муфта содержит сильную регулир вочную пружину больших размеров) и сложность технологиии изготовления (винтовые поверхности сопрягаемых полумуфт предохранительной муфты требуют тщательной подгонки и приработки) . Цель изобретения - повышение надежности работы предохранительного устройства за счет достижения ста бильности его срабатывания при упрощении технологии изготовления. Подставленная цель достигается тем, что в устройстве чувствительный элемент выполнен в виде установленных на валу червяка и контактирующих между собой двух УПО1ЖЫХ подшипников ° с разными моментами трения и диска, снабженного выступом, причем устройство снабжено установленным.на оси корпуса рычагом, одно плечо которого взаимодействует с выступом диска,.а второе посредством микропереключателя связано с электромагнитной муфтой; надежность работы и стабильность срабатывания предохранительного устройства обеспечивеиотся стабильностью срабатывания микропереключателя пусковой электромагнитной муфты при изменении состояния чувствительного элемента перегрузки. При возникновении последней в цепи подач станка вал червяка нагружается осевым усилием, которое в силу разности момента трения упорных подшипников заставляет диск чувствительного элемента поворачиваться на валу
и воздействовать выступом на рачаг, а через него - на микропереключатель пусковой электромагнитной муфты/ в результате чего последняя выключается и подача суппорта прекращается.
На фиг.1 схематически показано предохранительноеустройство в осевом разрезе, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1, где показано устройство для выключения электромагнитной муфты при возникновении перегрузки.
Устройство расположено в корпусе
1фартука станка и содержит червяк
2, установленный в подшипниках 3 и 4 скольжения и получающий одностороннее (против часовой стрелки) вращение от механизма коробки подач через зубчатое колесо 5 и связанное с ним зубчатое колесо б, закрепленное на корпусе обгонной муфты 7. Червяк
2взаимодействует с червячным колесом 8, установленным на валу 9 с помощью шпонки 10, Вал 9 соединен
с ПУСКОВОЙ электромагнитной муфтой 11, через которую он передает движение механизму суппорта (на чертеже не показан) , преобразующему враща-i тельное движение в поступательное продольное и поперечное перемещения суппорта. Для ограничения осевого смещения червяка 2, возникающего под действием усилий- в червячной передаче, направленных слева направо, вал червяка 2 через регулировочную гайку 12, шайбу 13, упорный роликоподшипник 14, диск 15, снабженный выступом 16, упорный шарико подшипник 17 упирается во фланец 18 смонтированный в корпусе 1. Упорные подшипники 14 и 17 имеют разные моменты трения и контактируют с торцами диска 15, образуя чувствитель.ный элементперегрузки. Диск 15 свои выступом 16 постоянно контактирует с длинным плечом рычага 19, установленного в корпусе 1 фартука напротив диска 15. Коротким плечом рычаг
19оказывает давление на стержень
20микропереключателя 21. Рычаг 19 поворачивается на оси 22 и подпружинен пружиной 23, предназначенной для регулировки усилия поджима, осуществляемой с помощью регулировочного винта 24.
Устройство для предохранения цепи станка от перегрузки работает следующим образом.
От ходового вала (на чертеже не показан) приводятся во вращение зубчатое колесо 5, связанное с ним зубчаток колесо 6, сидящее на корпусе обгонноймуфты 7 и, следовательно.
вал червяка 2. Вращение последнего происходит постоянно против часовой стрелки. От червяка 2 вращение передается на червячное колесо 8 и вал 9 с установленной на нем пусковой электромагнитной муфтой 11. При вклчении подачи, т.е. при включении муфты 11, в червячной передаче 2-8 возрастает нагрузка и червяк 2 нагружается усилием, направленным по оси червяка слева направо. Из-за разности моментов трения в упорных подшипниках 14 и 17, обусловленной различными коэффициентами трения и размерами этих подшипников, установленный между ними и контактирующий с ними своими торцами диск 15 начинает поворачиваться и его выступ 16 начинает давить на длинное плечо рычага 19. При возрастании нагрузки в цепи подач увеличивается осевое усилие, смещающее червяк 2 влево, вследствие чего возрастает давление выступа 16 на длинное плечо рычага 19. Это давление воспринимается пру жиной 23 и стержнем 20 .микропереключателя 21 пусковой электромагнитной муфты 11. При возникновении перегрузки в цепи подач рычаг 19 поворачивается на оси 22, преодолевая усилие пружины 23 и стержня 20, в результате чего микропереключатель 21 выключает цепь питания муфты 11 и подача суппорта прекращается.
Формула изобретения
Устройство для предохранения цепи подач станка от перегрузки, содержащее корпус, червячную передачу для сообщения движения механизму перемещения суппорта, пусковую электромагнитную муфту и чувствительный элемент перегрузки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы, чувствительный элемент выполнен в виде установленных на валу червяка и контактируквдих между собой двух упорных подшипников с разными моментами трения и диска, снабженного выступом, причем устройство снабжено установленным на оси корпуса рычагом, одно плечо которого взаимодействует с выступом диска, а второе посредством микропереключателя связано с электромагнитной муфтой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Руководство по эксплуатации к станку универсальному токарно-винторезному. Мод. 165, НИИМАШ, 1978, с.24-29, рис.10-11.
Р
15
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОСТАНОВА СУППОРТА | 1971 |
|
SU290812A1 |
Револьверный суппорт автоматизированного токарно-револьверного станка | 1974 |
|
SU519285A1 |
Передача с устройством для предохранения от перегрузки | 1975 |
|
SU597889A1 |
Станок для нарезания цилиндрических зубчатых колес | 1972 |
|
SU961876A1 |
ПРИВОД ПОВОРОТА | 2007 |
|
RU2328442C1 |
Устройство для подгонки величиныСОпРОТиВлЕНия РЕзиСТОРОВ | 1979 |
|
SU828223A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ВЕНТИЛЯТОР АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2183290C2 |
Многошпиндельный токарный авто-MAT | 1979 |
|
SU852448A1 |
Устройство для автоматического нарезания резьбы на токарном станке | 1979 |
|
SU770692A1 |
ПРИВОД ВРАЩАЮЩЕГОСЯ КОНВЕЙЕРА АРТИЛЛЕРИЙСКОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2172457C2 |
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-16—Подача