Камера для размерной электрохимичес-КОй ОбРАбОТКи Советский патент 1981 года по МПК B23P1/04 

1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано при обработке плоских деталей из текопроводных материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство, выполненное в виде специальной камеры, в которой помещается плоская заготовка между двумя электродами, .к которым подводится электрический ток и вдоль которых прокачивается электролит через отверстия, выполненные в стенках камеры, рабочая камера для обработки плоских деталей выполнена в виде стола - основания с кршикой, на /которых изнутри установлены плоские электроды. В основании имеются окна, через которые в зазор между электродами подается с помощью трубопровода электролит lj.

Однако при переходе электролита изтрубопровода в камеру- образуется поток жидкости, который распадается на отдельные струи с неравномерным распределением частиц шлака, который всегда присутствует в электролите при электрохимической обработке и от которого зависит электрическая проводимость межэлектродного зазора, заполненного электролитом, в результате чего качество поверхности обрабатываемой в камере детали невысокое, так как получается волнистая поверхность с неравномерной шероховатостью.

Цель изобретения - повышение качества обработки деталей за счет

0 создания в межэлектродной зоне равноперемешанного слоя электролита.

Эта цель достигается тем, что камера, выполненная из изоляционного материала и содержащая плоские

5 электроды, а также входное и выходное щелевидные отверстия для подачи электролита вдоль электродов, снабжена соединяющейся с ее входным отверстием емкостью в виде прямого ка0нала с отражателями, представляющими собой пластины, установленные внутри канала в шахматном порядке и под углом к продольной оси канала.

На чертеже изображена камера, об5щий вид.

Камера имеет корпус 1, выполненный из изоляционного (нетокопроводного) материала, плоские электроды 2, входное отверстие 3 и выходное от0верстие 4. Входное отверстие 3 герметично;соединено с емкостью 5, выполненной в виде прямого канала/ внутрн которого установлены отражатели пластины 6. Отражатели установлены вдоль канала в шахйатнбм порядке под углом 90 к продольной оси канала.

При.подаче электролита в камеру, поток жидкости с частицами шлама перемешивается в канале 5 емкости на отргокателях б и поступает через отверстие 3 в зазор между электродами 2.

Перемешивание потока электролита непосредственно перед межэлектродным зазором дает возможность получить в межэлектродном зазоре слой жидкости с равномерной электропроводностью, что повьнаает йачество обрабатываемых камер плоских деталей.

Формула изобретения

Камера для размерной электрохими ческор обработки, преимущественно

плоских деталей,.выполненная из изоляционного материала, с входным и выходным щелевидным отверстием-для подачи электролита вдоль плоских электродов - инструментов, о т л и ч а ю щ а я с я.тем, что, с целью повышения качества обработки за счет создания равномерного слоя электролита в рабочей зоне, она дополнительно снабжена емкостью прямоугольного сечения и отражателями, расположенной перед входным отверстием камеры, причем отражатели выполнены в виде пластин и установлены внутри емкости в шахматном порядке под углом к ее продольной оси:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3658684, кл. 204-143, опублик. 1972.