(54) САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1987 |
|
SU1743711A1 |
| Устройство для установки деталей | 1988 |
|
SU1602664A1 |
| Механизированное устройство станка для установки ступенчатого вала | 2023 |
|
RU2811775C1 |
| Самоцентрирующее зажимное устройство | 1977 |
|
SU721316A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ | 1995 |
|
RU2102166C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2476298C2 |
| Зажимное устройство | 2017 |
|
RU2646298C1 |
| Способ установки ступенчатого вала в механизированное приспособление станка | 2023 |
|
RU2811773C1 |
| Установка для центробежной биметаллизации втулок | 1984 |
|
SU1260110A1 |
| Самоцентрирующее зажимное устройство | 1980 |
|
SU952567A1 |
Изобретение относится к самоцентрирующим зажимным устройствам и, может найти применение в тех областях техники, где требуется зажим изделия, детали или заготовки с получением самоцентрирующего эффекта, например, в машиностроении в узлах и приспособлениях фрезерных, сверлильных, токарных, протяжных станков, при сборочных, монтажных работах и т.п.
Известны зажимные устройства с приводом от двух и более гидроцнлиндров 1.
Однако они не обладают самоцентррованием, либо для получения самоцентрирования в них используются гидравлические следящие системы.
В самоцентрирующих зажимных устройствах широкое применение находит гидравлический привод. Наибрлее часто встречаются устройства с приводом от одного гидроцилиндра, в которых для передачи зажимногоусилия и обеспечения самоцентрирования используются реечные или рычажные механизмы, которые помимо функции центрирования губоквыполняют и функцию передачи полного усилия эажима 2.
Однако это приводит к,увеличению размеров центрирующего механизма и вызывает повышенный износ его -деталей .
Цель изобретения - уменьшение размеров и повышение эксплуатационной надежности центрирующего механизма.
Поставленная цель достигается
10 тем, что устройство снабжено гидроцилиндрами по числу зажимных губок, каждый изкоторых взаимосвязан с
соответствующей зажимной губкой, причем гидроцилиндры выполнены раз5ного диаметра или нагружены различным давлением.
При различных усилиях гидроцилиндров их разность нагружает центрирующий механизм вызывая в нем
0 одностороннюю выборку зазоров и тем самым обеспечивал стабильное положение губок относительно оси центрирования.
На чертеже изображено самоцентри5рующее зажимное устройство, продольный разрез.
Штоки 1. и .2 (фиг.1) гидроцилиндров 3 и 4, установленных в корпусе 5, ::оединены с зажимными губками 6 и
0 7 тисков 8 посредством пальцев 9 и
