Способ хонингования Советский патент 1981 года по МПК B24B33/06 

(54) СПОСОБ хонингселния

I

Изобретение относится к металлооТЗ работке и может быть использовано при хонинговании преимущественно алмазированными брусками.

Известны способы хонингования, при Которых осуществляют дозированную радиальную Подачу брусков i.

Недостатки таких способов - низкая производительность обработки.

Цель изобретения - повышение производительности обработки путем установки максимально допустимой радиальной Подачи.

Поставленная цель достигается тем, что замеряют фактическую радиальную подачу брусков, сравнивают ее с установленной дозированной, после чего последнюю настраивают до наибольшей величины, при которой она еще совпадает с фактической.

На фиг. I изображена зависимость между величиной настройки дозирующего устройства и величиной радиальной подачв; на фиг. 2 - блок-схема устройства

В процессе хонингования алмазирован ными брусками с использованием дозированной подачи величина радиальной подачи брусков устанавливается настройкой дозирующего устройства. При этом фактически отрабатьгааемая радиальная подача может оказаться либо равной, либо меньшей, чем величина настроенной подачи . Подачи окажутся равными, если за каждый двойной ход хонголовки будет сниматься весь припуск металла, соог- . ветствующий величине настроенной радиальной Подачи. Фактическая подача окажется меньше настроенной в том случае, если за двойной ход хонголовки не будет

S снят весь припуск, соответствующий величине радиальной подачи, установленной дозирующим устройством. Это вызвано тем, что в каждом конкретном случае (при данной жесткости системы СПИД,

0 материале брусков и обрабатываемой детали, составе СОЖ, частоте вращения хоны и числе брусков, давлении разжима хоны) существует предел величины

снимаемого припуска за двойной ход хон- головки, т.е. существует предел величины отрабатываемой радиальной подачи. На фиг. I прямая I представляет зависимость между величиной настройки дозирующего устройства Q и величиной радиальной подачи брусков - S При увеличении радиальной подачи, определяемой настройкой дозирующего устройства, происходит отставание отрабатываемой радиальной подачи (прямая 2) от настроенной подачи.

Точка а начала рассогласования в каждом конкретном случае обработки занимает определенное положение После появления рассогласования подачи уменьшают настроенную подачу до совпадения с отрабатываемой (точка а). Это соответствуе максимально допустимой радиальной подаче брусков хоны.

Устройство содержит хон 3, механизм 4 разжима хоны, дозирукицее устройство 5, следящую систему 6 и устройство 7 пифровой индикации.

Дозирующим устройством 5 задают механизму 4разжима хоны величину

радиальной подачи брусков для обработки хоной 3. Приращение диаметра хоны за каждый двойной ход хонголовки (т.е. величина отработанной радиальной подачи) вводят в следящую систему 6, где это првращение сравнивают с величиной радиальной

настройно Дозатора fpag.l

подачи, установленной дозирукниим устройством. При несовпадении этих подач на дозирующее устройство подают команду на согласование подач, и дозирукяоим устройством 5 корректируют величину дозы, поступающей в механизм 4 разжима хоны. Приращение диаметра хоны (либо абсолютное значение диаметра хоны) фиксируют устройство 7 цифровой индикации, что мож быть использовано в качестве косвенного активного контроля размера.

Формула изобретения

Способ хонингования, при котором осуществляют дози рованную радиальную подачу брусков, отличающийся тем, что с целью повьпибния производительности обработки путем установки максимально допустимой радиальной подачи, замер{потфактягческую радиальную подачу брусков, сравнивают ее с установленной дрзированной, после чего последнюю настраивают до наибольшей величины, при которой она еще совпадает с фактической.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Iv Куликов С. И. Сверлильные и.хонинговальные станки Машиностроение, 1977, с. 136-138.

ir

CS4

«i

«o