(54) ОПРАВКА ДЛЯ НАМОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для намотки тел вращения | 1979 |
|
SU844356A1 |
Оправка для намотки тел вращения | 1982 |
|
SU1027045A2 |
РАЗБОРНАЯ ОПРАВКА | 2012 |
|
RU2504471C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ), УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2549401C2 |
Оправка для изготовления армированных труб | 1977 |
|
SU628098A1 |
Оправка для намотки тел вращения из композиционных материалов | 1987 |
|
SU1523383A1 |
Оправка для намотки трубчатых изделий | 1986 |
|
SU1423413A1 |
Оправка для изготовления деталей из композиционного материала методом намотки | 1983 |
|
SU1100112A1 |
Оправка | 1978 |
|
SU763140A1 |
Оправка для изготовления труб намоткой | 1981 |
|
SU939252A1 |
I
Изобретение относится к изготовлению изделий из армированных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Известна оправка для намотки тел вращения, выполненная в виде резиновогЪ дорва 1.
: Однако эта оправка не гарантирует получения оболочек строго заданной формы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является оправка для намотки тел вращения, содержащая разрезную обечайку, состоящую из отдельных секторов соединенных в трубу посредством ограничителей радиального перемещения, и механизма разжима обечайки, включающего центральный вал с установленной на нем гайкой и расположенными по периферии вала распорными элементами 2.
Однако известная конструкци оправки не позволяет изготавливать из армированных материалов методом намотки тела вращения малых диаметров, так как при этом внутри обечайки довольно сложно смонтировать этот механизм изменения ее диаметра.
Цель изобретения - изготовление тел вращения малых диаметров и упрощение монтажа и демонтажа оправки.
Поставленная цель достигается тем, что в оправке, содержащей разрезную обечайку, состоящую из отдельных секторов, соединенных в трубу посредством ограничителей радиального перемещения, и механизма разжима обечайкл, включающей центральный вал с установленной на нем гайкой и расположенными по периферии вала распорными элементами, распорные элементы выполнены в виде набора чередующихся металлических и резиновых колец, причем резиновые кольца имеют увеличивающуюся от концов оправки к ее центру щирину, а ограничители радиального перемещения секторов выполнены в виде расположенного по линии их разъема замкового соединения.
На фиг. 1 показана предлагаемая оправка, сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, разрез.
Оправка содержит центральный вал 1, на котором собраны чередующиеся, разной толщины, резиновые 2 и металлические 3 кольца, разрезную тонкую обечайку 4, оде
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-01-18—Подача