Вулканизационный пресс для изготовления резиновых изделий с открытой полостью Советский патент 1985 года по МПК B29D22/00 B29C35/04 B29K21/00 B29L22/00 

Описание патента на изобретение SU267877A1

N3

05

3

vl

Известен вулканизационный пресс для изготовления резиновых изделий с открытой полостью, содержащий неподвижную нагревательную плиту и подвижную траверсу, кЬторая связа на. с механизмом поворота сердечника пресс-формы. Б таких горизонтально расположен ньос прессах, рассчитанных на изготовление изделий типа 5й 1бацкий сапо механизм поворота сердечника выполнен в ввде взаимодействующей с подвижной траверсой посредством подпружиненного стержня и перемещаемой до упора каретки со стержнем-держателем сердечника, который закреплен на поворотном рьгааге с зубчатым кол сом, входящим в зацепление с зубчатой рейкой-штоком поршня силового цилиндра, смонтированного на каретке. Однако применение двух приводов перемещения каретки и поворота сердечника усложняет механизм поворота сердечника известных прессов и не позволяет повысить качество изготовления изде.т1ий типа шлем-масок противогазов. Предлагаемый пресс отличается от известных тем, что механизм поворота сердечника выполнен в виде взаим действующей с подвижной траверсой тяги, жестко связанной с рычагом jтолкателя,Перемещаемого в направляющих станины к шарнирно соединенн го посредством серьги с поворотным на otH рычагом, несущим с-вемный стержень-держатель сердечника и вза модействующшч с ограничителем и под пружиненным упором. Зтот пресс при упрощении конструкции механизма поворота сердечника дает возможность одновремен но повысить качество изготовления изделий типа 1 шем-масок противогазо за счет применения одного привода для перемеп ения траверсы и деталей механизма поворота сердечника с заготовкой, строго фиксируем ой при укладке и извлечении из пресс-формь На фиг, 1 показан описываемый пресс в исходном положении с раскрытьв и полуформами, вид спереди; на фиг. 2 - то же, с сомкнутыми полуформагда, вид сбоку; на фиг. 3 механизм поворота сердечника в исходном положении и разрез А-А°, на фиг о 4 - то же, с горизонтально рас положенными сердечником при разомкнутых полуформах. Вулканизационный вертикально усTaHOBnetrFbiiu преос для изготовления резиновых изделий с открытой полостью, например шлем-масок противогазов, содержит неподвижную нагревательную плиту 1, смонтированную,на рабочем столе 2 пресса с нижней полуформой 3, и подв1сжную в направляющих 4 от силового цилиндра 5 траверсу 6, соединенную с нагревательной плитой 7 верхней полуформы 8 и связанную с мег ханизмом поворота сердечника прессформы. Механизм поворота сердечника выполнен в виде взаимодействующей с подвижной траверсой 6 тяги 9, .жестко связанной с рычагом 10 толкателя 11, перемещаемого в пазах t2 направляющего кронштейна 13 станины 14 и шарнирно соединенного посредством серьги 15 с поворотным на оси 16 рычагом 17, несущим съемньй стерженьдержатель 18 сердечника 19 и взаимодействую11у1м с ограничителем 20 повог рота и подпружиненным упором 21. К плите 1 пар подводится по паропроводу 22, а к плите 7 - по телескопическому паропроводу 23. Тяга9 перемещается в направляющей 24 траверсы бив направляющих 25 и 26, закрепленных на кронштейне 13 станины 14, В верхней части тяги 9 выполнен опорньй буртик 27. Для изменения угла поворота сердечника 19 траверса 6 связана с тягой 9,. регулируемой по длине с помощью резьбового соединения, фиксируемого контргайкой 28. На сердечник 19 надевают заготовку изделия, например шлем-маски Противогаза, и включают приводы пресса. Под действием силового цилиндра 5 траверса 6 опускается вниз и освобождает опорный буртик 27 тяги.9. При этом под действием подпружиненного упора 21 и собственного веса рычаг 17 с сердечником 19 поворачиваются до опорной поверхности А толкателя 11, сердечник 19 в горизонтальном положении опускается в нижнюю полуформу 3, а траверса, продолжая движение вниз, смыкает полуформы 3 и 8 с серде 1ником 19 для осуществления процессов формования и вулканизации заготовки. После окончания процесса вулканизации траверса 6, поднимаясь вверх, с помощью направляющей 24 и опорного буртика 27 поднимает тягу 9, которая, в свою очередь, рычагом 10 поднимает толкатель 11, взаимодействующий через серьгу 15 и опо1)ную поверхность К с поворотным рычагом 17, Поспедний при его вертикальном дв1-:жении отрьгеает сердечник 19 от нижней полуформы 3 и поворачивает на оси 16 установку сердечника на необхсдимый угол для съема готового изделия. Затем на сердечник надевают очередную заготовку, и цикл работы пресса повторяется.

Похожие патенты SU267877A1

название год авторы номер документа
Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий 1987
  • Винник Адольф Яковлевич
  • Скляренко-Степанов Вадим Яковлевич
  • Лысенко Василий Степанович
  • Илюхин Михаил Мефодьевич
SU1479290A1
Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий 1985
  • Косякин Иван Федорович
  • Князьков Лев Александрович
  • Гудынин Валерий Алексеевич
  • Гасилов Алексей Иванович
  • Киселев Михаил Александрович
  • Котляр Семен Михайлович
SU1310230A1
Устройство для обслуживания многоэтажного вулканизационного пресса 1983
  • Осадчий Василий Иванович
  • Кирейко Валентин Иванович
  • Путнин Юрий Петрович
SU1136946A1
Вулканизационный пресс 1984
  • Шабанов Александр Александрович
  • Струлева Ольга Анатольевна
  • Тельнов Владимир Николаевич
SU1193003A1
Пресс для местной вулканизации 1981
  • Саколищ Михаил Рувимович
  • Русаков Валерий Анатольевич
  • Мунилов Станислав Павлович
  • Фаермак Борис Григорьевич
SU1006263A1
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек 1973
  • Легостаев В.Л.
  • Наджаров О.Э.
  • Круглов И.И.
  • Наратов А.М.
SU430605A1
ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЧАСТЕЙ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU240991A1
Литьевая форма термопластавтомата для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Тарновский Олег Ефимович
  • Меерович Леонид Нисонович
  • Гогуадзе Реваз Вениаминович
SU1028515A1
Автоматическая линия для формирования и вулканизации покрышек 1973
  • Легостаев В.Л.
  • Леонтьев М.Д.
  • Наджаров О.Э.
SU524347A2
СКРЕПЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ 2002
  • Ботаччо Игорь
  • Паванетто Ядер
  • Цоппас Матео
RU2285612C2

Иллюстрации к изобретению SU 267 877 A1

Реферат патента 1985 года Вулканизационный пресс для изготовления резиновых изделий с открытой полостью

ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТКРЫТОЙ ПОЛОСТЬЮ, содержащий неподвижную нагревательную плиту и под—' вижную траверсу, связанную с механизмом поворота сердечника пресс-формы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции пресса и повышения качества изделий, например шлем-масок противогазов, механизм поворота сердечника вьшолнен в виде взаимодействующей с подвижной траверсой тяги, жестко связанной с рычагом толкателя, перемещаемого в направляющих станины и шар- нирно соединенного посредством серьги с поворотным на оси рычаго^*, несущим съемный стержень-держатель сердечника и взаимодействукяцим с ограничителем и подпружиненным упором .

Формула изобретения SU 267 877 A1

fU

.2

,

SU 267 877 A1

Авторы

Шитов Н.А.

Рогов А.А.

Стрыгин П.М.

Пчелкин А.П.

Куксгаузен Б.Ф.

Федотов Н.М.

Погосян С.А.

Васильев Г.Я.

Даты

1985-03-30Публикация

1968-11-14Подача