(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ других загрязнений и тем самым улучшить степень смачивания и проникновения эмульсии в открытые поры, капилляры и трещины. Во-вторых, обработка эмульсией сначала малой концентрации приводит к обволакиванию внутрипорового пространства тонким слоем пленки, химически связанной с поверхностью дисилоксановыми связями Si-O-Si , , к тому же при обработке эмульсией малой концентрации на поверхности гранул образуются локальны участки нефиксированных слоев кремни органического соединения. Время обработки керамзитового гравия водной эмульсией полиэтилгидросилоксана обу ловлено степенью насыщения заполнителя эмульсией. Пропитка меньше 10 мин не обеспечивает насыщение эмульсией внутрипорового пространства по всей массе гранул, а увеличение времени пропитки больше 15 мин приводит к перенасыщению гранул гидроксильными иона и необходимости увеличения времени последующей сушки. Последующая обработка керамзитово го гравия эмульсией палиэтилгидросилоксана более высокой концентрации (0,8-1, О) в течение 5-7 мин приводит к сшиванию молекул полиэтил гидросилоксана в сплсяиную силоксано вую сетку и созданию на поверхности гранул плотной пленки, закупоривающей поры и препятствукицей проникновению щелочного раствора к основной массе материала. Пропитка гранул водной эмульсией полиэтилгидросилоксана концент рации 0,8-1,0% менее 5 мин, не обус лавливает полного заполнения оставшихся открытыми пор поверхности и создания равномерной плотной пленки Увеличение времени пропитки боле 7 мин нецелесообразно ввиду завершения процесса создания поверхностного слоя; В дальнейшем под воздействием щелочного раствора происходит частичная деструкция кремнийорганической пленки, и образукади.йся при этом гель кремнекислоты дополнительно закупоривает возникающие поры или микротрещины и служит, тем самым, ингибитором коррозии материала. Обработку пористых заполнителей осуществляют следующим образом. Пример. Керамзитовый гравий из глинистого сырья Смышляевского и Преображенского месторождений Куйбышевской области подвергают обработке эмульсией полиэтилгидросилоксана различной концентрации. Керамзитовый гравий, имеющий температуру окружающей среды, погружают в емкость с эмульсией концентрации 0,5% и выдерживают в течение 13 мин. Затем гравий извлекают и подсушив ают на воздухе в течение 40-50 мин для освобождения пор от избыточного количества влаги и увеличения адсорбционной способности. После подсушивания керамзитовый гравий подвергают обработке 1%-ным растЬором полцэтилгидросилоксана. Для этого его погружают в следующую емкость и выдерживают в ней в течение б мин. Затем обработанный гравий извлекают и высуЪивают в нормальновоздушных условиях до влажности не более 2% по массе. Стойкость керамзитового гравия к воздействию раствора щелочи(при кипячении в течение 1ч ),обработанного водной эмульсией полиэтилгидросилоксана по предлагаемому способу, по известному, а также стойкость керамзитового гравия, не прошедшего обработку, указана в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения керамзита | 1979 |
|
SU823345A1 |
Способ получения керамзита | 1980 |
|
SU948961A2 |
Способ гидрофобизации пористого заполнителя | 1989 |
|
SU1689326A1 |
Способ получения пористого заполнителя для бетона | 1988 |
|
SU1608157A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2016 |
|
RU2639010C1 |
Способ приготовления пористого заполнителя для транспортируемой по трубопроводу бетонной смеси | 1980 |
|
SU950633A1 |
Способ защиты поверхности строительных изделий | 1980 |
|
SU1011609A1 |
Способ получения модифицированного пористого материала | 1976 |
|
SU787394A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫРЦОВЫХ ГРАНУЛ КЕРАМЗИТА | 1995 |
|
RU2097351C1 |
Способ получения керамзита | 1979 |
|
SU753827A1 |
таблице, показывает, что обработка эмульсией полиэтилгидросилоксана различной концентрации, обуславливающая создание на поверхности плотного равномерного слоя, а внутри перового пространства .- тонкой пленки, прйводит к повышению щелочестойкости пористого, заполнителя на 11-25%. Кроме того, предлагаемая обработка эмульсией полиэтилгидросилокизводства щелочестойкого керамзита за счет использования для обработки заполнителя с температурой окружаюей среды, а также дает возможность
организовать производство керамзитового гравия повышенной щелочестойкости непосредственно на заводах железобетонных изделий. Предлагаемый способ обработки керамзитового граВИЯ позволяет значительно сократить 580 затраты на производство специальных щелочестойких тяжелых бетонов, эаменив их керамзитобетонными конструкциями на основе модифицированного щелочестойкого керамзита. Формула изобретения Способ обработки керамзитового гравия путем пропитки последнего водной эмульсией полиэтилгидросилоксана, отличающийся тем, что, с целью повышения щелочестойкости .керамзитового гравия и упрощения спосо056ба, пропитку осуществляют эмульсией сначала концентрации 0,3-0,5% в течение 10-15 мин , а затем концентрации 0,8-1,0% в течение 5-7 мин. Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР I 602484, кл. С 04 В 31/40, 1976. . 2. Архипов В. В , и Качура Б. А. Снижение водопоглощения керамзита путем его пропитки кремнийорганической жидкостью ГКЖ-94 Сер. промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей.ВНИИЭСМ, 1978, № 1, с. 18-19 (прототип).
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-02-22—Подача