Огнеупорная масса Советский патент 1981 года по МПК C04B35/101 C04B35/63 C04B35/18 

(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится к производсву огнеупоров и может быть использовано при изготовлении блочной и шариковой насадок высокотемпературных воздухо- и газоподогревателей.

Известна .огнеупорная масса, в которой в качестве связующего используется сульфитно-спиртовая барда 1.

Недостатком этой массы является малая пластичность, что затрудняет прессование изделий на них без перепрессовочных трещин и снижает выход годной продукции.

Для лучшей пластификации масс в их состав дополнительно к связующему вводят кислоту или органические полимеры, либо их смеси.

НаибСшее близкой к предлагаемой является огнеупорная масса, включающая глиноземсодержащий наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, олеиновую кислоту и соляровое масло 2.

Однако наличие в составе массы олеиновой кислоты делает массу агрессивной (рН 4,S-5) и вызывает разрушение металлических частей смесителя при приготовлении массы и поверхности прессформы при прессовании Вследствие этого известная огнеупорная масса загрязняется окислами железа (содержание яо 2,06%}, что понижает температуру деформации изделий под нагрузкой 1 кг до 1500 С. Кроме того, Нсшичие в составе массы растворимой в воде ССБ и нерастворимых органических соединений ( олеиновой кислоты и солярового масла) способствует образованию зернисто0подобной структуры, которая сохраняется в изготовленных изделиях и снижает их прочность, так, максимальная разгружающая нагрузка составляет 690 кг.

5

Цель изобретения - повышение механической прочности и температуры начала деформации под нагрузкой.

Указанная цель достигается тем, что огнеупорная масса, включающая

0 глиноземсодержащий наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, олеиновую кислоту и соляровое масло, в качестве глинозеМсодержащего наполнителя содержит окись алюминия и до5полнительно бишофит и полиметилсиликонат или триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес.%

Сульфитно-спиртовая

барда10-16

.Олеиновая кислота 0,1-1,3

0

Соляровое масло0,1-1,3

Бишофит0,5-1

Полиметилсиликонат натрия или триэтаноламин0,03-0,2

Окись алюминия Остальное

Введение в массу органической жидкости, растворимой в воде со щелочной или нейтральной реакцией, полиметилсиликоната натрия или триэтаноламина и бишофита с.раствором ССБ предотвращает образование эернистоподобных структур после введения олеиновой кислоты и солярового масла. Пример. Массу готовят в лабораторном двухвальном смесителе из тонкомолотого (размер частиц менее 3 мкм)глинозема марки ГК. Порошок глинозёма загружают в смеситель.

12

10

Раствор ССБ Олеиновая кис0,1 0,75 лота 1,3 0,75 Соляровое масло Водно-спиртовый раствор полиметилсиликоната0,03 0,1 натрия

770

1000

Температура начала

деформации под нагрузкой 1 кг, С

добавляют 27%-ый водноспир i -мни раствор полиметилсиликоната натрия (примеры 2-4) или триэтанолл(-:ии (примеры 50%-ный раствор ССБ и бишофит и перемешивают в течение 5--. 10 мин. Затем смесь подсушивают до влажности 3-4%, после чего вводятолеиновую кислоту и соляровое масло и вновь перемешивают 5-10 мин. Затем из подготовленной массы прессуют образцы в виде шариков диаметром 25 мм в сырце и обжигают при 1750с с выдержкой 15 ч. Для шариков определяют температуру начала деформации под нагрузкой 1 кг и минимальную разрушающую нагрузку на шар. Состав массы представлен в табл. 1, а свойства массы и свойства изделий - в табл. 2.

таблица

16

12

16

18

Таблица2

1050

1090

1010 1050

1040

при

при при

при 1720 1720 1720 1720

нетнет

иет

нет 1,3 0,1 0,75 1,3 0,1 1,3 0,75 0,1

Как следует из таблицы, кислотность, а, следовательно, и агрессивность массы по предлагаемому изобретению ниже (более высокое значение рН) что приводит к уменьшению в массе при ее смешении в металлическом лабораторном смесителе, вредной примеси - окислов железа - от 2,06 (по прототипу) до 0,1-0,16% по предлагаемому изобретению. Это увеличивает температуру начала деформации образцов-шариков Под нагрузкой 1 кр. Кроме того, повысился нижний предел их прочности до 1000-1050 кгс.

Формула изобретения

Огнеупорная масса, включающая глиноземсодержащий наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, олеиновую кислоту и соляровое масло, о т л и.4 а ю щ а я с я тем, что, с целью

повышения механической прочности и температуры начала деформации под нагрузкой, она в качестве глиноземсо-, держащего наполнителя содержит окись алюминия и дополнительно бишофит и полиметилсиликонат натрия или триэтаноламин при следующем соотношений компонентов, вес.%:

Сульфитно-спиртовая барда 10-16 Олеиновая кислота 0,1-1,3 Соляровое масло 0,1-1,3 Бишофит0,5-1

Полиметилсиликонат натрия или триэтанол- . амин0,03-0,2

Окись алюминия Остальное.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3144345, кл. 10658, опублик. 1964.

20 2. Огнеупоры.М., Металлургия, 1975, 2, с. 15-19.