Порошковая среда для бороалити-РОВАНия Советский патент 1981 года по МПК C23C9/02 

Описание патента на изобретение SU804714A1

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов в порошковых насьлдающих средах, в частности к диффузионному бороалитированию и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной промышленности. Известны составы порошковых насыщающих сред для диффузионного бороалитирования, содержание ферробор, карбид бора, ферроалюминий и активаторы - буру и хлористый аммоний. Химико-термическая обработка в известных средах позволяет получать бороалитированные диффузионные слои с поверхностной твердостью 450330 кгс/мм, что, как правило, не Обеспечивает необходимойизносостой кости упрочненных изделий. Известен также состав порошковой среды для диффузионного бороалитиро вания 1.7 ,содержащий,масс.%: 69 ,7 АЬО + 14,9 Bj,0 . 14,9 AV + 0,5 N В результате термодиффузионной обработки стали У8 в известном сост ве при в течение 4 ч, формиру ется диффузионный слой с поверхност ной твердостью 1600-1700 . При этом толщина слоя не поевышает 50 мкм. Это затрудняет окончательную механическую обработку упрочняемых изделий (ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широкое использование указанного состава для промышленных делай. Целью изобретения является увеличение толщины диффузионного бороалитированного слоя до толщины 608 О мкм. Для достижения указанной цели в порошковую среду, содержащую окись алюминия, борный ангидрид, алюминий, фтористый натрий, дополнительно вводят нитрид бора и хлористый аммоний при следующем соотношении ко1лпонентов, масс.%: Нитрид бора 21,5--23,5 Алюминий 26,5-28,5 Борный ангидрид 0,5-1,5 Хлористый аммоний 0,5-1,5 Фтористый натрий Окись алю1миния Пример. Бороалитирование в пре$1лагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворалй при в течение А ч. При этом формируется диффузионный слой, состоящий из боридов железа

типа FejB и FeB и алюминидов железа типа FeiAl с поверхностной твердостью 1600-1700 кгс/мм .

Данные по обработке в средах с различным содержанием компонентов представлены в таблице.

Похожие патенты SU804714A1

название год авторы номер документа
Порошковая среда для бороалюмонике-лиРОВАНия СТАльНыХ издЕлий 1979
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Дукач Анатолий Ефимович
  • Гурский Владимир Антонович
  • Бровченко Николай Иванович
  • Пилипенко Анатолий Иванович
  • Шевченко Василий Савельевич
SU819215A1
Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий 1979
  • Кухарев Борис Степанович
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU870492A1
СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОГО БОРОАЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2016
  • Полянский Иван Петрович
  • Мишигдоржийн Ундрах Лхагвасуренович
  • Сизов Игорь Геннадьевич
RU2635589C1
Состав для бороалитирования 1979
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Керженцева Евгения Федоровна
  • Васильев Леонид Абрамович
SU791785A1
Состав для бороалитирования 1979
  • Пикуло Вячеслав Мечеславович
  • Скуратович Петр Петрович
SU840191A1
Состав для бороалюмоникелирования стальных изделий 1979
  • Кухарев Борис Степанович
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU870489A1
Состав для бороалитирования стальных изделий /его варианты/ 1982
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Керженцева Евгения Федоровна
  • Бокова Людмила Петровна
SU1033570A1
Состав для бороалитирования 1978
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Рогов Виктор Алексеевич
SU765396A1
СПОСОБ БОРОАЛИТИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ КОМБИНИРОВАННЫМ МЕТОДОМ 2022
  • Мишигдоржийн Ундрах Лхагвасуренович
  • Семенов Александр Петрович
  • Улаханов Николай Сергеевич
  • Милонов Александр Станиславович
  • Дашеев Доржо Эрдэмович
  • Гуляшинов Павел Анатольевич
RU2793652C1
Состав для бороалитирования стальных изделий 1983
  • Рогов Виктор Алексеевич
  • Бутов Василий Васильевич
  • Понаморенко Борис Давыдович
  • Рахимбердиев Карим Кучкарович
  • Поляков Владимир Петрович
SU1073333A1

Реферат патента 1981 года Порошковая среда для бороалити-РОВАНия

Формула изобретения SU 804 714 A1

69,7 Al20a+14,9 В.О.+14,9 t-0,5 NaF

39 .А1аОз+ 9 BW+21,5 Al+28,5 ввО.,5 «aF+0,5

41 А1аОз+ 7 BN+22,5 AH-27,5 B OJ+1 NaF -f-l

43 А1аОэ+ 5 8N+23,5 A -f-26,S % 0 +0,5 NaF+1,5 Из приведенных дан-шаж следует/ что бороапитирование. с использовани ем предлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного бороалитированного слоя на 20-60% по сравнению с толщиной бороалитирован ного слоя при использовании извест-г ного состава. Это значительно расши ряет возможность использования щюцйсса бороалитирования. Формула изобретения Поретяковая среда для бороалитиро вания, содержащая алюминий, окись сшюминия, борный ангидрид, фтористый натрий, отличающаяся

900

50 1600-1700

60 1600-1700

900

80 1600-1700

900

900 4 70 1600-1700 тем, что, с целью увеличения толищны диффузионного бороалитированного слоя, она дополнительно содержит нитрид бора и хлористый аммоний лрн следукш1ем соотношении компонентов, Нитрид бора 21,5-23., 5 АЛЮМИНИЙ 26,5-28,5 Борный ангидрид 0,5-1,5 Хлористый аммоний 0,5-1,5 Фтористый натрий Окись алнминия Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Многокомпонентные диффузионМинск, Наука, 1974, ные покрытия с. 285.

SU 804 714 A1

Авторы

Кухарев Борис Степанович

Левитан Светлана Николаевна

Кухарева Наталья Георгиевна

Левченко Георгий Маркович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-16Подача