Изобретение относится к измерите. технике, в частности к способам диагностики подигапников каче1шя, и может быть использовано в научно-исследовательских института виброизмерительных лабораториях и непосред ственно на производстве. Известен способ оценки технического состояния подшипников качения, включающий контроль величины отклонения высокочастотн упругих колебаний от нормативного в зоне установки исследуемого подшипника 1. Недостатком данного способа является то, что дефекты исследуемого подшипника находятся на различных расстояниях относительно виброприемника, что дает погрешность при оц ке величины отклонения виброакустического сигнала. Цель изобретения - повышение точности контроля. Указанная цель достигается тем, что в способе оценки технического состояния подшипников качения, включающем контроль величины отклонения высокочастотных упругих колебаний от нормативного в зоне. установки исследуемого подшипника, высокочастотные упругие колебания контролируют с внешней стороны торцовой плоскости корпуса подшип ника в месте ее тюресечения с осью подшипника. На чертеже изображена схема размешения виброприемника. Виброприемник 1 размешают на торцовой плоскости 2 корпуса 3 исследуемого подшипника 4 в месте пересечения осевой линии 5 подшипника 4 с плоскостью 2, что обеспечивает одинаковые условия прихода высокочастотных упругих колёбаиий от всех дефектов, находяшихся на внеишем кольце, и одинаковые условия для дефектов, находяшихся на внутреннем кольце 1фоверяемого подшипника 4, к виброприемнмку 1. По результатам сравнения, замеренного в регистрируюшем устройстве 6 и нормативного уровней высокочастотных упругих колебаний судят о техническом состоянии исследуемого подшипника 4
Пример. Пьеэокерамический вибройрмеминк S 140В (фирма Endevco, США) размешают на тсфцовоя шюскости корпуса исследуемого подао ника эластродвигателя лта БГ-53П35 в месте пересечения осевой л|щии падшнпника с кфцсяой плоскостью, а уровшь высокочастопядх упругих колебаний контролируют М11П швольтметром типа В 3 -38, подключеиного через предусшштель типа 801 Р и усшштель типа Model 301 (фирма Dunegun Endeveo) к выходу пьеэокерамического ви овриемника, и сравнивают замеренный уровень высокочастотных упругих колебаний с нормативным уровнем.
051934
Формула изобретения Способ оценкн технического состояния подшншикю качения, включающий контроль величины отклсшения высокочастотных упругих колебаний от нормативного в зоне установки исследуемого подшипника, отличающийся тем, что, с целью повышения точност контроля, высокочастотные упругие колеба1шя ксжтролируют с внешней стороны Q TOpuoBCHi плоскости корпуса подшипника в месте ее пересечения с осью подшипннка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское сввдетельство СССР № 453602, 15 кл G 01 М 13/04, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ | 1972 |
|
SU453602A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2748291C1 |
Способ вибрационного контроля подшипников качения | 1982 |
|
SU1038819A1 |
Способ вибродиагностики возникновения зарождающихся дефектов в отдельных узлах механизмов | 2021 |
|
RU2769919C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2005 |
|
RU2297613C2 |
Динамический гаситель вибрации долота | 1987 |
|
SU1479606A1 |
Способ контроля механических свойств металлопроката, изготовленного из ферромагнитных металлических сплавов и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2807964C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ТОКОСЪЕМНИКОВ | 2018 |
|
RU2682561C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ РЕСУРСА ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2735130C1 |
Способ контроля подшипника роторной системы | 1990 |
|
SU1719953A1 |
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-12—Подача