(54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ КОАГУЛЯТОР-РЕЗЕРВУАР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроциклон | 1978 |
|
SU759137A1 |
Электростатический коагуляторрезервуар | 1975 |
|
SU689732A1 |
Электростатический коагулятор- резервуар | 1976 |
|
SU725707A1 |
Устройство для очистки газа | 1980 |
|
SU942787A2 |
Электростатический коагулятор- резервуар | 1978 |
|
SU787087A2 |
СПОСОБ САМОФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ И СРЕДСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236377C2 |
Коагулятор пыли | 1989 |
|
SU1690847A1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК | 2014 |
|
RU2571902C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ГЕНЕРАТОРНОГО ГАЗА | 2015 |
|
RU2577436C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ, ВЛАГИ И ТОКСИЧНЫХ ГАЗОВ КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ С ДВУХФАЗНЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ | 2010 |
|
RU2474702C2 |
I
Изобретение относится к. технике очистки авиационного топлива от взвешен нык частиц способом отстаивания, н. мажет найти применение в авиации и в других отраслях народного хозяйства.
По основному авт. св. М 689732 известно устройство, выполненное в виде вращающихся заряднадх дисков и крыльчатки, создающих вращательное движение топлива в резервуаре. Процесс коагуляции частиц влаги и примесей происходит в результате действия электростатических и гидродинамических сил 1.
Однако после остановки заряжающих устройс;тв и успокоения топлива в нижней центральной части резервуара образуется осадок, который веобходвмо незамедлвтбл ь но ылвоцигь из резервуара. В протишюм случав, 1|ри повторном включении ааряжа-. юшнх устройсгв потоки топлива вновь перемешают продукты очистки с основной жидкостью, что снижает эффективность процесса обработки авиационного топлива.
Цель изобретения - повышение эффективности сбора и отвода продуктов очистки авиационного топлива из электростатического коагулятора резервуара.
Поставленная цель достигается тем, что электростатический коагулятор-резервуар снабжен отстойником, расположенным в центре днища резервуара и выполненным в виде емкости с входным отверстием и вертикальным патрубком, к которому тангенциально прикреплены лопатки, направленные навстречу движению жидкостр, при этом нижний конец патрубка выполнен в виде конфузора, входящего в отстойийках с входным верстием, а верхний конец патрубка удален от лопаток на расстояние не менее диаметра патрубка. Лопатки выполнены, например, в виде архимедовой спирали. .
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на (J«r. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит в центре днища резервуара 1 лопати 2, которые тангенциально прикреплены к вертикальному 3 , патрубку 3 и направлены навстречу цвижению жидкости. Низкий конец патрубка 3 выполнен в виде конфуэора 4, входяще го в емкость отстойника 5 с входным от верстием 6, а верхний конец патрубка 3 удален or лопаток 2 на расстояние нб менее диаметра патрубка 3. Для повышения эффективности сбора и отвода продуктов очистки топлива лопатки 2 выполнены, например, в виде архимедовой спирали. Для- слива продуктов очистк из отстойника 5 имеется трубопровод с вентилем 7. Коагулятор-реаербуар работает следую щим образом. При работе зарядных устройств 8 про исходит электризация частиц влаги и заг рязнений разноименными зарядами и вращательное движение топлива в резервуаре В результате сочетания электростати- ческого и гидродинамического эффектов происходит интенсивная коагуляция укрупнение мелких частиц воды и загрязне ний в более крупные хлопьевидные частиць размером более 2О мкм, которые под действием веса выпадают в осадок. При остановке зарядных устройств 8 происходит постепенное замедление движения топлива в резервуаре 1. По мере остановки- движения топлива, в результате действия гидродинамических сил, происходит группирование осадка ia центре днища резервуара 1, при этом части11Ы загрязнений и воды захватываются лопат ками 2 и направляются через вх одное от верстие 6 в отстойник 5. Лопатки, выполненные в виде, например, архимедовой спирали, позволяют более эффективно про изводить сбор продуктов очистки в отстойник 5. При скорости движения жидкости в резервуаре 1 приближающейся к нулю из«юа трения жидкости о стенки и днище резервуара возникает вертикальная цирку ляция жидкости, направленная от стенок реаертуара к его центру. В результате этого, в центральной части резервуара создается восходящий 264 к, причем скорость вертикального движения жидкости возрастает по мере удаления от днища резервуара, а давление уменьшается. Вот почему верхний конец вертикального патрубка 3 удален от лопаток 2 на расстояние не менее диаметра патрубка. Это обстоятельство обеспечивает эффект отсасывания из отстойника 5. Конфузор 4 патрубка 3 обеспечивает снижение скорости движения частиц в отстойнике 5 и выход очищенной жидкости из патрубка 3. Перед повторным включением зарядных устройств 8 производится слив продуктов очистки топлива. Использование изобретения позволяет значительно сократить время и повысить качество процесса очистки авиационного топлива путем сбора и удаления продуктов очистки каждого цикла обработки. Формула изобретения 1.Электростатический коагуляторрезервуар по авт. св. № 689732, отличающийся тем,, что, с целью повышения эффективности сбора и отвода продуктов, коагулятор снабжен отстойником, расположенным в центре днища резервуара и выполненным в виде емкости с входным отверстием и вертикальным патрубком, к которому тангенциально прикреплены лопатки, направленные навстречу движению жидкости, при этом нижний конец патрубка выполнен в виде конфузора, входящего в отстойник, а верхний конец патрубка удален от лопаток на расстояние не менее диаметра патрубка. 2.Коагулятор-резервуар по п. 1, отличающийся тем, что лопатки выполнены в виде архимедовой спирали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2166041/26, 1976. 5 S555S« S$f
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1978-04-17—Подача