Металлопровод для литья под низкимдАВлЕНиЕМ Советский патент 1981 года по МПК B22D18/04 

(54) МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции металлопроводов преимущественно для литья алюминиевых сплавов под низким давлением.

Известен металлопровод,включаю1Х1Ий две открытые вниз концентрические трубы, установленные с кольцевым зазором одна относительно другой, а верхний конец внешней трубы герметично соединен с внутренней трубой, верхняя часть которой снабж на окнами, сообщающими ее с кольцевым зазором 1.

Однако эта конструкция допускает возможность попадания воздуха вместе с расплавом в полость формы, так как последний, поднимаясь быстрее в металлопроводе, чем в кольцевом канале, бу.,:ет перекрывать окна во внутренней трубе с оставшимся воздухом в кольцевом канале. Кроме того, внешняя труба металлопровода, охлаждаемая печным пространством пр подаче сжатого воздуха, способствует захолаживанию расплава в кольцевом канале, что понижает температуру расплава в верхней части металлопровода, и тем самым, ухудшает питание отливки во время затвердени

При этом расплав в процессе разливки смывает четыре поверхности, на которых остаются окисные пленки, снижающие качество расплава. Металлопровод, изготовленный из чугуна или стали имеет низкую стойкость в алюминиевых расплавах и насыщает их вредной примесью железа.

Цель изобретения - повышение качества отливок.

Поставленная цель достигается тем, что трубы ь донной части герметично соединены между собой, при этом окна выполнены в наружной трубе для сообщения кольцевого зазора с нижним пространством.

На фиг. 1 изображен металлопроэод на фиг. 2 - отверстия, соединяющие кольцевой зазор с печным пространством.

Металлопровод содержит внешнюю трубу 1 и внутреннюю трубу 2, установленные с кольцевым зазором 3 одна относительно другой. Снизу и сверху в торце трубы герметично соединены соответственно фланцем 4 и заглушкой 5, причём в верхней части наружной трубы 1 выполнены отвеестия 6, соединяющие кольцевой зазор 3 с печным пространством 7 через заэор между стальной головкой 8 и наружной трубой 1. Посредством стальной головки, имеющей асбестовое уплотнение 9, металлопровод, помещенный в расплав 10, соединен с пл1 той 11, установленной герметично в тигле 12, имеющем канал 13 для подачи воздуха или инертного газа. Над плитой 11 и фланцем 5 металлопровода расположен кокиль 14,

Металлопровод работает следующим образом.

в тигель 12 заливается алюминиевый сплав, устанавливается плита 11, в которую вставляется двухстенная титановая труба с головкой 8, сверху над плитой 11 располагается кокиль 14. Воздух под избыточным давлением поступает по трубопроводу через канал 13 в печное пространство 7 и создает необходимый напор для истечения сплава через .внутреннюю Tpy6jf 2 в полость формы. При нагреве йзбы.точное давление воздуха в кольцевом зазоре 3 вырАвнивается с давлением воздуха в печном пространстве 7, благодаря отверстиям б.

Кольцевой зазор 3, заполненный воздухом, нагретым до температуры расплава, надежно теплоизолирует внутреннюю трубу 2 от внешней трубы 1, охлаждаемой поступакйцим в печное пространство .7 сжатым воздухом. Кроме этого, в кольцевом зазоре раскаленный воздух постоянно находится в движении, так как более нагретые сло воздуха поднимаются вверх, воздух через отверстия 6 и асбестовое уплотнение 9 обогревает стальную головку.

При понижении уровня .металла в тигле тепловые условия для- питания отливки не изменяются, благодаря хорошей теплоизоляции металлопровода по всей высоте и постоянного обогрева верхней части его.

Формула изобретения

Металлопровод для литья под низким давлением, включающий герметично соединенные между собой в головной части фланцем две концентрично установленные с кольцевым зазором трубы,

в верхней части одной из них выполнены окна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества литья, трубы в данной части герметично соединены между собой , при

этом окна выполнены в наружной трубе для сообР1ения кольцевого зазора с печным пространством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 328985, кл. В 22 D 27/10, 1970.

1i

.г