ел
О)
00
со со Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением Известна установка для литья под низким давлением5 содержащая кокильный станок с металлической литейной формой, герметичную печь и металлопровод } . Недостатком этой установки являет ся то, что печь в них располагается под кокильным станком, вследствие чего неудобно обслуживать и печь и станок. При этом имеет место перегрев формы от нагретой печи и снижение производительности. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для литья под низким давлением, содержащая герметичную передвижную печь с ванной, кокиль, расположенный в формодержателях подвижного пресса со стойками, металлопровод и приемную чашу, связывающие ванну с кокилем и устройства для нагнетания воздуха в камеру и азота в кокиль 2. Недостатками известной установки являются значительное расстояние от металлопровода до литейной формы, что требует постоянного подогрева соединительной трубы, а также наличие разъема в приемной чаше, что приводи к образованию облоя и нарушению стабильности работы установки Целью изобретения является повышение надежности в работе и улучшени условий эксплуатагдаи и обслуживания. Поставленная цель достигается тем что в установке для литья под низким давлением, содержащей кокильный станок с литейной формой, герметичну5о печь с ванной, механизм горизонтального перемещения печи и металлопровод, связанный с приемной чашей, сое диняющие ванну печи с полостью литейной формы, печь снабжена одной {ИЛИ несколькими раздаточными герметичными камерами, закрепленными на одной из ее боковых стенок и сообщаю щимися с ее ванной, при этом металле провод размещен в раздаточной герметичной камере, а приемная чаша закреплена на верхнем торце металлопро вода. При этом герметичная печь снабжена механизмом ее вертикального перемещ ния, вьшолненным в виде гидроцилиндров. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для литья под низким давлением, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху. Установка содержит герметичную печь 1 с обогреваемой ванной 2, печь может передвигаться на специальных колесах 3 с помощью гидроцилиндров 4 к кокильному станку 5 с литейной формой 6, имеющей в нижней части литниковые каналы 7, Печь снабжена выполненной в виде выступа герметичной камерой 8, плотно состыкованной с одной из стенок и сообщающейся с ее ванной, В верхней части камеры выполнено окно 9, перекрываемое съемной крышкой 10 с нагревателями 11. Металлопровод 12 размещен в герметичной камере. На фланце металлопровода закреплена приемная чаша 13, С помощью механизма 14 прижима, выполненного в виде гидроцилиндров, печь может подниматься и прижимать приемную чашу к нижней плоскости литейной формы через асбестовую прокладку 15 (прижим приемной чаши печью к нижней плоскости литейной формы может быть осуществлен также путем только горизонтального пере;мещения печи) , На печи имеется люк 16 для подачи жид|кого расплава. Печь герметично закрьюается крышкой 17. Установка работает следующим образом. Для принятия рабочего положения печь 1 вместе со стыкованной с ней герметичной камерой 8 подводится к кокильному станку 5, При этом камера 8 входит внутрь станка 5 и оказывается под формой 6, предназначенной, например, для получения головок цилиндров двигателей ЗМЗ-53 из алюминиевых сплавов. С помощью гидроци-. линдров 14 печь 1 поднимается и приемная чаша 13 прижимается к нижней плоскости литейной формы 6 через асбестовую прокладку 15. Через люк 16 подается жидкий алюминиевый расплав, после чего печь герметично закрывается крышкой 17. В металлическую форму 6 устанавливаются песчаные стержни для получения головки цилиндров и форма закрьшается. В печь 1 поступает сжатый газ под избыточньм давлением (система подачи газов не показана) и сплав из герметичной камеры 8 через металлопровод 12 и приемную чашу 13 поступает по литни31ковым каналам 7 в форму 6. После затвердевания сплава в форме 6 избыточное давление в печи 1 сбрасьшается, форма 6 раскрывается и готовая головка цилиндров извлекается из фор мы. Сливание остатков сплава из печи производят на нерабочей выкатной позиции. Для этого печь опускают и отводят от кокильного станка, 1 94 Применение изобретения позволяет повысить надежность в работе за счет стабилизации технологических режимов литья, улучшить условия эксплуатации и обслуживания. Экономический эффект от внедрения одной установки составляет 115 тью,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для литья под низким дав-лЕНиЕМ | 1979 |
|
SU850298A1 |
Установка для литья под электромагнитным давлением | 1980 |
|
SU899261A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1972 |
|
SU442890A1 |
Машина для литья под низким давлением | 1983 |
|
SU1087252A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1990 |
|
SU1792798A1 |
Устройство для литья под низкимдАВлЕНиЕМ | 1979 |
|
SU793716A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ И МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТЛИВОК | 2001 |
|
RU2205090C2 |
Установка для литья с противодавлением | 1979 |
|
SU831315A1 |
Способ литья | 1979 |
|
SU884850A1 |
Кокильный станок | 1974 |
|
SU505513A1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая кокильный станок с литейной формой, герметичную печь с ванной, механизм Горизонтального перемещения печи и металлопровод, связанный с приемной чашей, соединяющие ванну печи с полостью литейной формы, отличающа яс я тем, что, с целью повьппения надежности в работе и улучшения условий эксплуатации и обслуживания, печь снабжена одной или несколькими раздаточными герметичньми камерами, закрепленными на одной из ее боковых стенок и сообВ1ающимиея с ее ван ной,при этом мёталлопровод размещен в раздаточной ге1жетичной камере, а приемная чаша закрепле.на на верхнем торце металлопровода. 2, Установка по п. 1, о т л исл чающаяся тем, что герметичс: ная печь снабжена механизмом ее вертикального перемещения, выполненньм в виде гидроцилиндров.
f7
Id
8
Ю
/
Фиг.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1974 |
|
SU571179A3 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1970 |
|
SU456401A3 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-06-17—Подача