МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ Российский патент 1994 года по МПК B22D18/04 

Описание патента на изобретение RU2024351C1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под низким давлением, литье под низким давлением с противодавлением, литье методом вакуумного всасывания.

Цель изобретения - увеличение надежности работы металлопровода и упрощение его конструкции.

На чертеже показан общий вид машины литья под низким давлением с металлопроводом.

Металлопровод состоит из коррозионностойкой трубы 1 и двух металлических фланцев 2, 3, соединенных болтами 4. Герметизация металлопровода обеспечивается асбестовыми прокладками 5, 6. Погружаемой частью металлопровод опущен в тигель 7 с расплавом, помещенный в электропечь 8, герметично закрытую крышкой 9. Литейная форма (не показана) установлена на плите 10, имеющей привод вертикального перемещения.

П р и м е р. При изготовлении отливок из алюминиевых сплавов на машине литья под низким давлением модели 83105 применили металлопроводы предложенной конструкции. Внутренняя труба металлопровода изготовлена методом литейной технологии из коррозионностойкого в сплавах цветных металлов каменного литья, которое обрабатывается металлорежущим инструментом. Установка металлопровода на машине осуществляется с помощью двух металлических фланцев, соединенных болтами. Подготовка металлопровода к эксплуатации заключается в сборке трех простых деталей: трубы и двух фланцев с последующим их болтовым соединением, и установкой его на машине.

В процессе работы, опускаясь вертикального вниз, плита 10 герметизирует проточный канал подвода жидкого металла к литейной форме. При этом внутренняя труба воспринимает значительные осевые нагрузки сжатия, поэтому опорные площадки выполняли под углом 10, 30 и 45о к ее оси. В результате разрушение опорной площадки не происходит, так как величина касательных напряжений меньше предельно допустимых.

При увеличении угла опорной площадки свыше 45о касательные напряжения возрастают больше предельно допустимых величин и, как следствие, происходит скол угловой части опорной площадки и разгерметизация металлопровода.

При уменьшении угла менее 10о возникает эффект работы внутренней трубы как клина по отношению к металлическому фланцу, что приводит к проседанию трубы и разгерметизации металлопровода.

Применение металлопроводов предлагаемой конструкции позволило увеличить их ресурс до двух месяцев при непрерывной 3-сменной работе, что в 4-5 раз превышает ресурс прототипа.

Одновременно с этим улучшается качество отливок за счет исключения брака по недоливам, возникающем при частичном разрушении опорной площадки металлопровода.

Похожие патенты RU2024351C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 1991
  • Котлярский Ф.М.
RU2015828C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК РАСЛИТ-ПРОЦЕССОМ 1992
  • Котлярский Ф.М.
  • Борисов Г.П.
  • Белик В.И.
  • Фикссен В.Н.
RU2015830C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1991
  • Найдек Владимир Леонтьевич[Ua]
  • Перелома Виталий Александрович[Ua]
  • Наривский Анатолий Васильевич[Ua]
  • Ковальчук Виктор Михайлович[Ua]
  • Ганжа Николай Сергеевич[Ua]
RU2026365C1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА 1994
  • Погорский Виктор Константинович[Ua]
  • Дубоделов Виктор Иванович[Ua]
RU2078644C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1991
  • Щерецкий А.А.
  • Апухтин В.В.
RU2064514C1
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ В РАСПЛАВЫ 1991
  • Щерецкий А.А.
  • Апухтин В.В.
RU2015188C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 1991
  • Александрова Н.П.
  • Цап Ю.П.
RU2016133C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1990
  • Шинский О.И.
  • Валигура А.И.
  • Лозенко В.И.
  • Черненко Н.Г.
  • Синчугов А.Ю.
  • Шульга В.Т.
  • Караник Ю.А.
RU2044599C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Моисеев Ю.В.
  • Пущаловский А.Д.
RU2014948C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ДИСПЕРСНЫМИ ЧАСТИЦАМИ КАРБИДА КРЕМНИЯ 1991
  • Щерецкий А.А.
  • Апухтин В.В.
  • Билецкий А.К.
  • Шумихин В.С.
  • Витусевич В.Т.
RU2015185C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 024 351 C1

Реферат патента 1994 года МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ

Использование: для транспортировки расплавов цветных металлов из тигля к литейной форме при изготовлении деталей на машинах литья под низким давлением. Сущность изобретения: у металлопровода, содержащего трубу из коррозионностойкого к расплаву материала, состоящую из погружаемой в расплав части и непогружаемой в расплав части, имеющей ступенчатую наружную поверхность с опорными площадками, и охватывающие ступенчатую наружную поверхность металлические фланцы, соединенные между собой, опорные площадки ступенчатой наружной поверхности выполнены под углом 10 - 45° к оси металлопровода, а погружаемая и непогружаемая части трубы выполнены за одно целое. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 024 351 C1

МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ, содержащий трубу из коррозионно-стойкого к расплаву материала, состоящую из погружаемой в расплав части и не погружаемой в расплав части, имеющей ступенчатую наружную поверхность с опорными площадками, и охватывающие ступенчатую наружную поверхность металлические фланцы, соединенные между собой, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности в работе и упрощения конструкции, опорные площадки ступенчатой наружной поверхности выполнены под углом 10 - 45o к оси металлопровода, а погружаемая и непогружаемая части трубы выполнены за одно целое.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2024351C1

Авторское свидетельство НРБ N 36383, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 024 351 C1

Авторы

Малявин А.Г.

Давиденко Г.Е.

Кобелев В.А.

Лепешков Е.И.

Даты

1994-12-15Публикация

1991-01-02Подача