Центр Советский патент 1979 года по МПК B23B23/04 

Описание патента на изобретение SU667332A1

(54) ЦЕНТР

Похожие патенты SU667332A1

название год авторы номер документа
Задняя бабка металлорежущегоСТАНКА 1979
  • Капцов Николай Антонович
SU806267A1
Задняя бабка с электроприводом 1988
  • Тентюк Василий Васильевич
SU1646690A1
Вращающийся центр 1985
  • Нишнин Борис Васильевич
  • Цветков Михаил Дмитриевич
SU1348069A1
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством 2020
  • Кассиров Александр Викторович
  • Цехан Владимир Николаевич
RU2759352C1
Устройство для кольцевого сверления 1981
  • Гончаров Владимир Иванович
  • Кузьмин Олег Борисович
  • Кузнецов Георгий Александрович
  • Ганин Рудольф Кузьмич
  • Попова Инна Николаевна
SU984709A1
Устройство для закрепления трубчатой заготовки 1988
  • Митин Анатолий Семенович
SU1669614A1
Задняя бабка токарного станка 1984
  • Мазаник Олег Николаевич
  • Исаев Алексей Николаевич
SU1171217A1
ЗАДНЯЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА 1970
  • В. А. Яковенко, О. Н. Горбачёв И. П. Горюнов
SU258808A1
Круглошлифовальный станок 1981
  • Баранов Станислав Егорович
  • Французов Иван Титович
  • Петрик Борис Филатович
  • Орищенко Михаил Антонович
  • Зубко Валентин Николаевич
SU1052370A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ОБЖАТИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КАМЕР РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 1987
  • Митин А.С.
RU2048228C1

Иллюстрации к изобретению SU 667 332 A1

Реферат патента 1979 года Центр

Формула изобретения SU 667 332 A1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при механической обработке деталей типа валов малой жесткости. Известен центр, в корпусе которого установлен центрирующий элемент, связанный с камерой давления, представляющей собой компенсирующее устройство, состоящее из порщня, нагруженного пружиной, с предохранительным и обратным клапанами 1. Целью изобретения является упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что камера давления размещена в корпусе, одна из ее упругих стенок контактирует непосред ственнр с центрирующим элементом, а другая поджата пружиной, предварительно настроенной на необходимое усилие зажима. На чертеже представлен центр, осевой разрез. Центр состоит из центрирующего элемента 1, перемещение которого в осевом направлении в корпусе 2 ограничивается винтом.. 3, камеры давления 4, образованной эластичными мембранами 5 и 6, манометра 7, заливочного отверстия 8 с резьбовой пробкой 9, порщня 10, подпружиненного в осевом направлении пружиной 11, и регулировочного винта 12 с указателем 13. Центр устанавливается в пиноль задней бабки 14. Предлагаемый центр работает следующим образом. Перед установкой центра в пиноль задней бабки 14 через отверстие 8 в камеру давления 4 заливается масло и ввертывается резьбовая пробка 9, после чего регулировочным винтом 12, поджимая пружину 11; устанавливается по щкале указателя 13 в положение, соответствующее получению необходимого усилия зажима. При этом порщень 10 под действием пружины 11 давит на мембрану 6 и перемещает весь объем камеры давления 4 влево, который через мембрану 5 перемещает центрирующий элемент 1. Затем центр устанавливается в пиноль задней бабки 14. При закреплении детали 15,. которое осуществляется путем выдвижения пиноли задней бабки 14, центрирующий элемент 1 через мембрану 5 создает в камере 4 давление, которое регистриру1..

1тся манометром 7. Выдвижение центрирующего элемента производится до тех пор, пока показание манометра не станет соответствовать усилию зажима, на которое настроена пружина 11. При этом наступает равновесие давления камеры давления 4 и пружины 11. .

Если в процессе обработки происходит удлинение детали 15 от нагрева, то деталь, удлиняясь, перемещает центрирующий элемент 1 вправо. Последний соответственно перемещает весь объем камеры давления 4, и поршень 10 сжимает при этом пружину 11. В случае подработки центровочного отверстия элемент 1, смещаясь в сторону детали .15, обеспечивает постоянный контакт с деталью за счет упругой силы пружины. В результат-е этого происходит повышение или понижение давления в камере давления 4, а следовательно увеличение или уменьшение величины усилия зажима детали. Эти изменения фиксируются манометром 7. Чтобы установить стрелку манометра в первоначальное положение, необходимо поджать 5 4 S 9 6 10

ИЛИ отпустить пиноль задней бабки 14. Таким образом поддерживается постоянное усилие крепления детали.

Формула изобретения

Центр, в корпусе которого установлен центрирующий элемент, связанный с камерой давления, подключенной к манометру, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, камера давления размещена в корпусе, одна из ее упругих стенок контактирует непосредственно с центрирующим элементом, а другая поджата пружиной, предварительно настроенной на необходимое усилие зажима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М. А., Герет В. М. «Приспособления для металлорежущих станков бзор зарубежной техники, М.-Л., 1956, с. 18, фиг. 23. 11

SU 667 332 A1

Авторы

Загальцев Анатолий Макарович

Барбар Константин Федорович

Даты

1979-06-15Публикация

1976-12-24Подача