(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ
Изобретение относится к химической метал лизации поверхности изделий из эпоксидных композиций, преимущественно эпоксидно-фенольных, и может быть использовано при по тотовке поверхности деталей из эпоксидных смол, отверждаемых фенолсодержашими смолами, перед нанесением металлического слоя. На современном производстве, где используется процесс химической металлизации, под готовка поверхности деталей ведется механическим или химическим способом. Известен химический способ подготовки поверхности деталей из полимеров перед химической металлизацией, включающий две стадии: обезжиривание в органических раство рителях и травление в растворе окислителей Наиболее близким к изобретению по техни ческой сущности и достигаемому результату является способ подготовки поверхности эпоксидно-фенольных деталей, включающий обработку в органических растворителях и химическое травление в растворе окислителя 2). Однако известный способ не дает возможности получить при химической металлизации высокой адгезии металлического слоя к поверхности эпоксидно-фенольных деталей. Целью изобретения является повышение адгезии металлического покрытия к эпоксидно-фенольным деталям. Поставленная цель достигается известной подготовкой поверхности эпоксидно-фенольных деталей перед химической металлизацией, включающей обработку в органических растворителях и химическое травление в растворе окислителя, где перед обработкой поверхности в органических растворителях на нее наносят эпоксидно-фенольную композицию и термообрабатывают при ЮО-ПО С. В качестве фенолсодержащих смол используют следующие смолы: 1)ФКУ - фенолкарбидоуротрошпювую смолу - продукт конденсации замещенного фенола с уротропином. 2)СФ-010, СФ-011 - продукты поликонденсации фенола, крезола, ксиленолов и их смесей, а также формальдегида в випе 37%-но3го водного раствора (формалина) в присутст вии катализатора - соляной или щавелевой кислоты. 3) Р-300 - продукт поликонденсации фенола и формальдегида в присутствии аммиака в качестве катализатора, т.е. для нриготовления лака можно использовать наволачно резольные смолы на основе фенола или его замещенных. Пример 1. Готовят лак, содержащий, вес.ч.: смола ФКУ 60, эпоксидная днановая смола ЭД-16 100 и ацетон 220. Нано сят два слоя лака на поверхность детали, термообрабатывают их до полного от верждения. Затем наносят третий слой и отверждают при температурах: 80°, 100°, 120°, 140°, 180° С. Далее полученный полимерный слой размя чают в диоксане, промывают в воде, травят 10 мин в растворе, содержащем вес.ч.: СгОз 369, НзРО 250, 98%-ной 188, HjO 1000; промывают в воде, сенсибилизируют в водном растворе, содержащем 20 г/л SnCl 40 мл/л HCI (d 1,19), промывают в воде активируют в растворе, содержащем 1 г/л и 25 мл/л HCt (d 1,19), промывают и ме. таллизируют в водном растворе состава А;Б:В 1:2:1, где А - CuS04 28 г/л, NiCl, 4 г/л; Б - сегнетова соль 45 г/л, NaOH 10 г/л, МвгСОз 5 г/л; В - формалин 3740%-ный 100 мл/л. Зависимость адгезии медного покрытия от температуры отверждения эпоксидно-фенольного лака приведена в табл. 1. Таким образом, данные приведенные в таблице, показывают, что для предварительно подготовки поверхности деталей перед химической металлизацией можно использовать лаки на основе любой фенолсодержащей смо 5 Оптимальным температурным интервалом обработки эпоксидно-фенольных лаков является 100-120 С. Этот температурный предел позволяет получить максимальную адгезию медного покрытия к полимерному слою. Отвержденное при температуре более 130° С эпоксидно-фенольное покрытие теряет свойство металлизироваться вследствие того, что поверхность становится гидрофобной и химическая природа выходящих на поверхность полимерных молекул не изменяется даже после специальной подготовки, заключающейся в размягчении органическими растворителями и химическом травлении различными окислительными системами. Пример 2. Готовят лак как в примере 1. Все операции проводят также, как в примере 1, за исключением того, что размягчение поверхности отвержденной эпоксидно-фенольной композиции ведут в следуюцщх растворителях: этиловом спирте, бутиловом спирте, ацетоне, диметилформамиде. Полученные результаты приведены в табл.2. Как показывают данные, приведенные в табл. 2, для размягчения полимерного покрытия можно применять и другие органические растворители помимо диоксана. Следовательно, предлагаемый способ подготовки поверхности деталей из эпоксидных смол, отверждаемых фенолсодержащнми смолами, позволяет получить высокую адгезию медного покрытия к полимерной подложке, что является одним из основных требований, предъявляемых к металлизированным деталям. Возможность получения металлизированных деталей высокого качества позволит расщирить область их применения, увеличить срок службы, сократить затраты на их производство
се
я
X R Ю ft
н
1Л
(ч
о о
-н
о
л
fS
о л
§
Формула изобретения
I
Способ подготовки поверхности эпоксиднофенольных деталей перед химической металлизацией, включающий обработку в органических растворителях и химическое травление в растворе окислителя, отличающийс я тем, что, с целью повышения адгезии металлического покрытия к эпоксидно-фенольным деталям, перед обработкой поверхности
Таблица 2
в органических растворителях на нее наносят зпоксиднофенольную композицию и термообрабатывают при 100-120°С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
