(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ
поверхностями, образованными отдельными секциями. .
На чертеже представлена схема установки для предварительной дистилляции,
Установка сосгрит из вьтарного аппарата 1 первой ступени, оснащенног паровой рубашкой, выпарного аппарата 2 второй ступени с установленными в нем обогреваемыми поверхностями, образованными отдельными секциями 3; струйного смесителя 4, смонтированного на трубопроводе, пс дводящем мисцеллу в вьшарной аппарат 1, при этом вьтарйой аппарат 2 сообщен со смесителем 4 циркуляционным трубопроводом 5. На последнем установлен циркуляционный насос 6. Hdcoc 7 трубопроводом через тейлообменник 8 соединен со смесителем 4, . Выпарной аппарат 1 трубопроводом через насос 9 и теплообменник 10 соединен с форсунками выпарного .аппарата 2. К циркуляционному трубопроводу 5 после.насоса 6 через кран 1 1 подведена отводная ли,ния упаренной мисцеллы.
При работе установки в установившемся режиме исходная 25%-ная мисцелла нагретая до 95-lOO C, насосом 7 по трубопроводу через теплообменник 8 подается в смеситель 4, где смешивается с 95%-ной Циркуляционной мисцеллой, поступающей по циркуляционному трубопроводу 5, и далее уже с концентрацией 80% через форсунки распыляется -в вьшарном аппарате 1, где стекает пленкой по обогреваемой поверхности. Упаренную 85%-ную мисцеллу из аппарата 1 насос 9 через теплообменник 10 подает в аппарат 2, где мисцелла с температурой распыляется и далее тонкой пленкой стекает в противотоке с острым паром, подаваемым в нижнюю часть аппарата 2 по обогреваемым поверхностям, образованным отдельными секциями 3. Так, например, при пуске установки для быстрого достижения необходимого режима греющий пар подается в о.бе секции - верхнюю и нижнюю(первую и вторую.При достижении заданных парамет-ров мисцеллы, например, при смешении и исходной.и циркуляционной мисцелл в соотношении 1:4, пар прекращают подавать в нижнюю секцию в том случае если температура мисцеллы на.выходе из аппарата 2 достигает выше 98®С, а при снижении ниже пар начинают подавать опять в нижнюю секцию. Это позволяет поддерживать температуру упаренной мисцеллы в интервале 93-98 С (соответственно концентрация мисцеллы 95-98% при остаточном давлении 0,02 мП, что возможность избежать перегрева и получить высококачественный продукт. Процесс подачи греющего пара в нижнюю секцию обогреваемых поверхностей происходит автоматически, и при изменении режима работы перестраивают соответственно автоматику. При достижении в сборнике аппарата 2 температуры мисцеллы 93 С автоматически открывается кран 11 и часть 95%-ной мисцеллы поступает на окончательную дистилляцию. Остальная мисцелла из аппарата 2 по циркуляционному трубопроводу 5 насосом.6 подается в струйный смеситель 44
Установка работает по принципу принудительной циркуляции мисцеллы, так как процесс в нисходящей пленке не нарушает известных условий, так как в форсунку аппарата первой ступени мисцелла поступает высокой концентрации (порядка 80%). Кроме того процесс проходит в благоприятных режимах, что улучшает качество масла. Применение принудительной циркуляции мисцеллы увеличивает коэффициент теплопередачи и сокращает поверхность теплообмена. Наличие циркуляционного трубопровода позволяет вести многократную циркуляцию с последовательным распьшением и в нисходящей пленке мисцеллы, 4to значительно интенсифицирует процесс отгонки -растворителя без ухудшения качества продукции . 1 В таблице приведена сравнительная характеристика известной и предлгаемой установок.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дистилляции масляных мисцелл | 1986 |
|
SU1505968A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ СПИРТНОГО НАПИТКА, В ЧАСТНОСТИ ВИСКИ | 2007 |
|
RU2440410C2 |
Способ дистилляции масляных мисцелл | 1977 |
|
SU721473A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ СПИРТА, В ЧАСТНОСТИ ЭТИЛОВОГО СПИРТА, ИЗ СБРОЖЕННОГО СУСЛА | 2007 |
|
RU2421264C2 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2248236C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ АММИАКА И ДИОКСИДА УГЛЕРОДА В ПРОИЗВОДСТВЕ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ | 1993 |
|
RU2097324C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСИ МАТОЧНЫХ ПЕНТАЭРИТРИТО-ФОРМИАТНЫХ РАСТВОРОВ И ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2304012C2 |
Вакуумная установка для дистилляции масляных мисцелл | 1987 |
|
SU1414862A1 |
Способ предварительной дистилляции масляных мисцелл | 1980 |
|
SU897840A1 |
Температура мисцеллы после 11 ступени дистилляции С
Концентрация мисцеллы после П ступени дистилляции,%
Температура мисцеллы после подогревателя,С
Концентрация мисцеллы после подогревателя,% Изобретение позволяет рационально использовать тепло, улучшить качество продукции, вдвое увеличить производительность. Формула изобретения Установка для предварительной дистилляции масляных мисцелл,содержащая выпарные аппараты первой и вт рой ступеней дистилляции, снабженные приспособлениями для подвода и отвода мисцеллы, и циркуляционные насосы, о тличающая ся тем, что, с целью интенсификации от гонки и создания мягкого теплового режима, установка дополнительно
93-95 95-98 содержит струйный смеситель, смонтированный на трубопроводе, подводящем мисцеллу в выпарной аппарат первой ступени, выпарной аппарат второй ступени сообщен со смесителем циркуляционным трубопроводом, а один из насосов установлен на последнем, при этом выпарной аппарат первой ступени оснащен паровой рубашкой, а выпарной аппарат второй ступени установленными в нем обогреваемыми поверхностями, образованными отдельными секциями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров,Л., 1974, т.1,-кн. 2. с. 372 и 378. Х Теплоноситель
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1978-03-21—Подача