1
Изобретение относится к устройствам для затаривания губчатого титана при загрузке в емкости.
Известны устройства, включсиощие загрузочный бункер, расположенные под ним распределительную течку и воронки с течками, установленные по окружности, механизм подачи и фиксации тары, расположенные на выходе из него весы и систему автоматического управления.
Однако отсутствие равномерного и одинакового заполнения тары приводит к неравномерному фракционному составу губчатого титана в таре.
Цель изобретения - повышение степени усреднения губчатого титана и равномерное заполнение тары.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным под бункером дозатором, содержащим корпус с мерными стаканами, шарнирно укрепленные на последних заслонки, смонтированный на корпусе механизм его поворота, вибратор и конечные выключатели.
Механизм поворота корпуса дозатора содержит силовой цилиндр с закрепленным на корпусе дозатора штоком, зубчатую рейку, установленную на корпусе
силового цилиндра, и неподвижную шестерню .
Кроме того, механизм фиксации тары содержит подвижные упоры, связанные с силовым цилиндром, и фиксаторы с возвратными пружинами. . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дозатор.
0
Устройство для затаривания губчатого титана содержит загрузочный бункер 1, емкость которого соответствуе1 размеру партии одновременно затариваемого губчатого титана, питатель 2,
5 служащий для заполнения дозатора 3, распределительную- течку 4 с приводом которая может совершать пульсирующее вращение с поочередной остановкой над всеми воронками кольцевого блока 5 воронок с течками 6, и рольганг 7,
0 на который устанавливается тара, с ме- анизмом ее фиксации.
Механизм фик ации тары состоит из подвижных упоров 8 с приводом от си5лового цилиндра 9 и поворотных фихсаторов 10, попарно соединенных возвратными пружинами.
Для уплотнения губчатого титана при загрузке в тару рама рольганга 7
0 поставлена на амортизаторы и к ней прикреплен вибратор 11. Для предотвргицения сдвига тары при установке ее и при вибрации пре дусмотрены подвижные ограждения 12, приводимые в действие Пневмоцилиндром 13. Взвешивание заполненной тары осуществляется на весах 14, куда она поочередно подается с обеих ветвей рольганга 7с помощью раздаточной те лежки 15. Поочередность выдачи тары на раздаточную тележку 15 обеспечива ется системой отсекателей 16. За веса ми 14 установлены конечные рольганги 17, с которых тара снимается.Основным узлом установки, служащим для полного усреднения губчатого титана в таре и равномерного заполнения тары, является дозатор 3, который включает корпус 18 с мерными стаканами, попеременно выполняющими роль дозирующих емкостей, и смонтированный на корпусе 18 механизм его поворота. Последний содержит силовой цилиндр 19 с закрепленным на корпусе 18 дозатора taTOKdRi и установленную на корпусе силового цилиндра 19 зубчатую рейку 20 которая при ходе поршня обкатывается по неподвижной шестерне 21. Для.более полного заполнения объема и для того, чтобы порции были одинаковы по объему, служит вибратор 22. Для того, чтобы вибрации не передавались на металлоконструкцию, к которой подвешен дозатор 3, корпус 18 установлен на с1мортизаторах 23. На мерных стаканах корпуса 18 шарнирно укреплены поворотные заслонки 24 с роликами 25 на рычагах. Открывание заслонки 24 производится при наезде упоров 26, установленных.на внут ренней стенке распределительной теч-. ки 4, на ролик 25. На корпусе 18 расположены флажки, рычаги которых при заполнении мерных стаканов губчатым титаном.включают бесконтактные конечные выключатели 27, дающие команду на поворот дозатора .3. Для предотвращения переполнения дозатора служат предохранители 28. Ка кольцевом блоке 5 против каждой воронки установлены бесконтактные конечные выключатели, которые вместе с конечным выключателем привода и конечными выключателями 27 входят в схе му блокировок работы устройства и по заданной с пульта управления программе могут выключать питатель 2 при проходе течки 4 над воронкой,под которой не установлена тара. Устройство работает следующим образом. Контейнеры или бочки устанавливаются погрузчиком на ветви рольганга 7, подготовленного к работе. Подготовка заключается в разведении подвиж ных ограждений 12 при загрузке контейнеров или сближении их при загрузке бочек, а также в установке подвижных упоров 8 в исходное (раздвинутое) положение. Благодаря уклону контейнеры (бочки) перемещаются по рольгангу 7. Первая пара контейнеров останавливается, упираясь в раздвинутые упоры 8, при этом разводит первую пару фиксаторов 10, которые своими упорами останавливают в строго определенном положении следующую пару контейнеров и т.д. до тех пор, пока весь рольганг 7 не заполняется контейнерами. Такая точная фиксация положения контейнеров диктуется тем, что каждый контейнер загружается из двух течек 6. В случае загрузки губчатого титана в бочки подвижные упоры 8 устанавливаются так же, как описано выше, но фиксаторы 10 не достают до бочек, поэтому бочки становятся вплотную друг к другу и загрузка каждой бочки производится из одной течки (емкость контейнера в два раза больше емкости бочек). Дробленный и отсортированный губчатый титан из загрузочного бункера 1 с помощью питателя 2 подается в корпус 18 дозатора 3, ссыпаясь в нижний левый стакан и уплотняясь поД действием вибратора 22. При заполнении мерного стакана до уровня флажка от конечного выключателя 27 дается команда на подачу воздуха в силовой цилиндр 19, а так как шток с поршнем жестко закреплены на корпусе 18 дозатора, то перемещается корпус силового цилиндра 19 с установленной на нем зубчатой рейкой 20, которая, обкатываясь по неподвижной шестерне 21, заставляет корпус 18 дозатора повернуться вокруг оси вращения. При этом лишний губчатый титан сходит в правый (теперь нижний) стакан, оставляя в левом (теперь верхнем) стакане строго определенную порцию, равную объему мерного стакана. После этого по команде конечного выключателя, фиксирующего поворот дозатора, начинает вращаться распределительная течка 4, на внутренней цилиндрической части которой установлены упоры 26. Количество этих упоров соответствует количеству воронок и, соответственно, количеству течек 6. При наезде упора 26 на ролик 25 открывается заслонка 24 и губчатый титан из дозатора 3 через распределительную течку 4, блок 5 воронок и течку 6 ссыпается в соответствующую тару. Пройдя один шаг по кольцевому блоку 5 воронок, распределительная течка 4 останавливается. При повторении цикла очередная порция губчатого титана попадает в следующую воронку.
Таким образом, происходит поочередное равномерное заполнение всей тары строго определенными порциями.
После заполнения всех емкостей отключаются питатель 2, дозатор 3, привод распределительной течки 4 и вибратор 11.
С пульта управления переключается воздухораспределитель силового цилиндра 9, подвижные упоры 8 разжимаются и тара скатывается на разгрузочные концы рольганга 7 в зону действия отсекателей 16.
При работе отсекателей 16 контейнеры (бочки) поштучно поочередно с каждой ветви рольганга 7 попадают на раздаточную тележку 15, ас нее на весы 14,
После взвешивания и маркировки веса на таре контейнеры (бочки) скатываются на конечный рольганг 17, откуда снимаются погрузчиком или краном ,
Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное распределение фракционного состава губчатого титана в емкостях, а также точную установку тары под течками и дает возможность затаривания различных по массе парти губчатого титана в необходимое количство емкостей.
Формула изобретения
1.Устройство для затаривания губчатого титана, включак щее загрузочный бункер, расположенные под ним распределительную течку и воронки с течкс1ми, установленные по окружности, механизм подачи и фиксации тары, расположенные на выходе из него весы и систему автоматического управления, отличающееся тем, что, с целью повышения степени усреднения губчатого титана и равномерного заполнения тары, оно снабжено расположенным под бункером дозатором, содержащим корпус с мерными стаканами,
5 шарнирно укрепленные на последних заслонки, смонтированный на корпусе механизм его поворота, вибратор и конечные выключатели.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч ающе е с я тем, что механизм
0 поворота корпуса дозатора содержит силовой цилиндр с закрепленным на корпусе дозатора штоком, зубчатую рейку, установленную на корпусе силового цилиндра, и неподвижную, шестерню.
5
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем,что механизм фиксации тары содержит подвижные упоры, связанные с силовым цилиндром, и фиксаторы с возвратными пружинами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затаривания металлических порошков | 1986 |
|
SU1507647A1 |
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ ТАРЫ ПИЩЕВЫМИПРОДУКТАМИ | 1970 |
|
SU286487A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ТВЕРДЫМИ ПРОДУКТАМИ | 1991 |
|
RU2025419C1 |
СИСТЕМА ГЕРМЕТИЧНОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ЗОЛЬНОГО ОСТАТКА ОТ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2024 |
|
RU2825890C1 |
ЦСЕСОЮЗНДЯП;.TFHTr.>&--- •: V-лij:'p."f^«^^.иотзиа МБ,*С. Б. Алесковский, А. Е. Мордкович, Л. И. Жайворонок и Ф. Н. КапустинМ. Кл. В 65Ь 1/08УДК 66.023:621.798:539. .215(088.8) | 1973 |
|
SU361931A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ТВЕРДЫМИ ПРОДУКТАМИ | 1991 |
|
RU2025418C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫИУЧЕГО ПРОДУКТА | 1965 |
|
SU171779A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПАКЕТОВ ТВЕРДЫМИ РАДИОАКТИВНЫМИ ОТХОДАМИ, ИХ УПЛОТНЕНИЯ И УПАКОВКИ | 1994 |
|
RU2111567C1 |
Линия для футеровки желобов | 1979 |
|
SU774797A1 |
Смесеприготовительная линия | 1989 |
|
SU1710179A1 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1974-04-16—Подача