Устройство для затаривания металлических порошков Советский патент 1989 года по МПК B65B1/00 

1507

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для затаривания металлических порошков, и может быть использовано для , получения однородных партий металлических порошков, например, магния, губчатого титана.

Цель изобретения - повышение равномерности заполнения тары по фракциям. Q ронкам 4, в мерные стаканы 3, где

На фиг.1 изображено устройство для затаривания металлических порошков; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. разрез В-В на фиг.2.15

Устройство для затаривания металлических порошков содержит загрузочный бункер 1, смонтированный под ним дозатор, включающий распределительный копроисходит его виброуплотнение. По мере виброуплотнения осуществляетс подпитка мерных стаканов материало входящим в объем партии и находящи в кольцевом коллекторе 5. При этом матерт ал равномерно растекается по поверхности под действием вибрации Суммарная вместимость всех мерных стаканов с воронками по виброуплот

, в работу вибратор 11 дозатора, затем открытием затвора 13 материал из бункера поступает в усреднитель, где он пересыпается по парным взаимноперпен- дикулярным щелевым делителям I t и 15, и усредненный направляется через грузочную течку 1б на конус 2, по которому равномерно рассыпается по вопроисходит его виброуплотнение. По мере виброуплотнения осуществляется подпитка мерных стаканов материалом входящим в объем партии и находящимся в кольцевом коллекторе 5. При этом матерт ал равномерно растекается по поверхности под действием вибрации. Суммарная вместимость всех мерных стаканов с воронками по виброуплот

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности, к устройствам для затаривания металлических порошков. Целью изобретения является повышение равномерности заполнения тары по фракциям. Под бункером 1 смонтирован дозатор, включающий распределительный конус 2 и мерные стаканы 3, расположенные вокруг последнего. Над стаканами установлены сопряженные между собой воронки 4, над которыми размещен коллектор 5, связанный с бункером 1 гибкой связью 6. 4 ил.

нус 2 и мерные стаканы 3, расположен-20 ненному материалу принимается на 5

ные вокруг последнего, над которыми установлены сопряженные между собой воронки 4, Над воронками смонтирован размещенный в зоне рг1спредели- тельн.ого конуса 2 коллектор 5. Коллектор связан с бункером 1 гибкой связью 6. Дозатор установлен с воз- , можностью ()лебаний. Мерные стаканы 3 снабжены затворами 7 с эластичными рукавами 8 на выходе Мерные стаканы 3 связаны посредством рукавов 8 с тарой 9, установленной на виброплат- б)орме 10. Под распределительным кону30 рез эластичные рукава 8 пересыпается в тару. Во время пересыпания материала в тару с целью, ускорения процесса затаривания включается вибратор .виброплатформы 10. После окончают затворы, тару отсоединяют от дозатора и упаковывают.

изобретения

сом 2 установлен вибратор 11, служащий для равномерного уплотнения мате- 35 заполнения и уплотнения материала риала в мерных стаканах 3. Устройство в таре вибратор отключают, перекрыва- имеет патрубки 12 для продувки защитным газом. Бункер 1 связан с дозато ром посредством затвора 13, щелевых

делителей 14 и 15, развернутых в ппа- Ф о р м у л а не один относительно другого на угол

Устройство для затарив ания металлических порошков, содержащее бункер, смонтированный под ним Дозатор, вклю- дс чающий распределительный конус и мерные стаканы, расположенные вокруг последнего, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности заполнения тары по фракциям.

90 и щелевой течки 16.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства тележка с пустой тарой 9 устанавливается и закрепляется на виброплат- форме 10. Тара присоединяется эластичными рукавами 8 к мерным стаканам

над мерными стаканами дозатора уста3, затем устройство Спри необходимое- новлены сопряженные между собой воти) продувается защитным газом, подаваемым через патрубки 12.

Партия затариваемого материала заданного объема загружается в герметичный бункер 1 через люк. Включается

55

ронки и расположенный над ними и в зоне распределительного конуса коллектор, при этом коллектор связан с бункером гибкой связью, а дозатор установлен с возможностью колебаний.

меныие объема материала загружаемой партии с тем, чтобы при виброуплотнении постоянно имелся избыточный слой в общем кольцевом коллекторе.

Таким образом весь объем товарной партии разделяется на равные части по заданному числу загруженных мест. По окончании процесса виброуплотнения открываются затворы 7 и материал через эластичные рукава 8 пересыпается в тару. Во время пересыпания материала в тару с целью, ускорения процесса затаривания включается вибратор .виброплатформы 10. После оконча заполнения и уплотнения материала в таре вибратор отключают, перекрыва-

ют затворы, тару отсоединяют от дозатора и упаковывают.

заполнения и уплотнения материала в таре вибратор отключают, перекрыва-

изобретения

и уплотнения материала отключают, перекрыва-

над мерными стаканами дозатора уста

ронки и расположенный над ними и в зоне распределительного конуса коллектор, при этом коллектор связан с бункером гибкой связью, а дозатор установлен с возможностью колебаний.

Фиг.2

5-6

Фив.З

5-5

5

ъ