Печь для термообработки углеродистыхМАТЕРиАлОВ и издЕлий Советский патент 1981 года по МПК F27B9/24 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ TEPMOOBPABOTrai УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

жончательного нагрева и охлаждения. Зоia предварительного подогрева состоит и графитового переходника 3. Зона окончабльного нагрева образована графитовым агревателем 4. Зона охлаждения состорт is графитового переходника 5, охлаждаеюго снаружи. Туннельная камера I окруж:а теплоизоляцией 6 и корпусом 7. На ыступающем из корпуса 7 торце переходика 3 расположена ванна 8, заполненная арафином 9 и снабженная злементом 10, шполненным, .например, в виде спирали 3 нихрома. И печи и меется патрубок I для подвода инертного газа в тунгельную камеру 1.

Устройство работает следующим об|азом.

Включают нагревательный злемент 10 ; в ванне 8, заполненной парафином 9, .оводят температуру до 65 С. Затем ри непрерывной подаче инертного газа патрубок 1I и штуцер 12 затвора, асположенного на тррце переходника 5, ключением электромотора приводного . охшка 13 приводят в движение транспорерную ленту 2 и на графитовом нагреателе доводят температуру до заданной о технологическому процессу, наприер 1850°С. Обрабатываемые углеродисые изделия 14 загружают на транспортерую ленту 2 перед ванной 8 /см. чертеж/ а движущейся транспортерной ленте 2 зделия 14 последовательно проходят сло адкого парафина 9 ванны 8, зоныпредарительного подогрева, окончательного агрева, термообработанные изделия погупают в зону охлаждения, затем они лходят из печи и поступают на выгрузf. Освобожденная от обработанных издеий транспортерная лента 2, пройдя на1ЖНОЙ ролик 15, вновь поступает под 1грузку нетермообработанными изделия- 1| и цикл повторяется.

После прохождения транспортерной ленI 2 с нетермообработанными изделиями

через слой жидкого парафина 9 в нне 8 часть его остается на поверхнои изделий 14 и транспортерной ленты и поступает в туннельную камеру 1,

В результате пиролиза- парафина в .туннельной камере 1 на графитовом нагревателе 4 происходит непрерывное осаждение пироуглерода, что повышает срок службы графитового нагревателя в печи непрерывного действия.

Выполнение средства для герметиза,ции туннельной камеры печи в виде ванны 8, заполненной парафином 9, находящимся в жидком состоянии, позволяет I обеспечить герметичность этого узла пе1ЧИ без расходования инертного газа, что приводит к существенному снижению расхода инертного газа по сравнению с известной печью. Средство для гермети|зации печи, выполиенное в виде располо женной на торце туннельной камеры ванны, заполненной парафином и снабженной нагревательным элементом, может быть разь.ещено как со стороны зоны предварительного подогрева /см. чертеж/, так и со стороны зоны охлаждения туннельной самеры - . :

Техш кр- кономическая эффективность изобретения в снижении себестоимости операции термообработки углеродистых материалов и изделий путем повышения срока службы графитового нагревателя и снижения расхода инертного газа в печи непрерывного действия. Формула изобретения ; Печь для термообработки углеродисты материалов и изделий, включающая тун-. |нельную камеру с графитовым нагревате|лем и патрубком для подвЬда инертного

бесконечную транспортерную ленту

,газа

выполненную из графитированного волокнистого материала| одна ветвь которой расположена в камере, и средства для герметизации, расположенные на торцах камеры, отличающаяся тем, что, с

, целью повышения срока службы нагревателя и снижения расхода инертного газа, средство для герметизации выполнено в виде ванны, заполненной парафином к -снабженной нагревательным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

.№ 499485, .;кл. F 27В 9/24, 1974. / s /J id