Способ измерения размеров протяги-ВАЕМОгО B ВАлКАХ гОРячЕгО PACKATA Советский патент 1981 года по МПК G01B7/04 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь зовано в системах измерения и контроля геометрических размеров проката и автоматического регулирования ширины полосы при горячей прокатке. Известен способ измерения размеров горячих раскатов, заключающийся в измерении границ изделия с помощью линейки фотопреобразователей . Недостатком известного способа является невысокая точность измерения вследствие колебания яркости све -чения горячего раската и скручивания раската вокруг продольной оси при Выходе из клети. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ измере ния размеров протягиваемого в валках горячего раската, заключающийся в то что определяют распределение темпера турного поля одного из взаимодействующих элементов при протягивании и по нему судят об искомом размере L2J Недостаток известного .способа состоит в невысокой точности измерения вследствие скручивания раската вокру продольной OCVI. Целью изобретения является повышение точности при измерении ширины. Поставленная цель достигается тем, что определяют распределение температурного поля на рабочей поверхности валка. На фиг. 1 показана схема устройства для реализации предлагаемого способа , на фиг. 2 - изменение температуры на рабочей поверхности валка за один оборот; на фиг. 3 - распределение температуры на рабочей поверхности валка по длине.его образующей. Устройство содержит бесконтактные датчики 1-4 температуры, валок 5 и изделие .6. Датчики 1-4 температуры устанавливаются в точках по обе сторони от каждого конца теплового отпечатка раската 6 на рабочей поверхности валка 5. Устройство работает следующим образом. По мере входа рабочей поверхности валка 5 в контакт с горячим раскатом 6 температура поверхности валка 5 растет с сечения 1-1 до сечения 11- по фиг.2 и по длине образующей валка остается тепловой след или тепловой отпечаток / каждое сечение которого

несёт информацию о тепловой ширине соответствующего сечения раската.

При выходе поверхности валка из соприкосновения с раскатом (сечение )-ц) температура поверхности уменьшается и для момента времени, соответствующего сечению , тепловой отпечаток имеет вид, представленный иа фиг. 3,

Перепад температур между показани ми датчиков 1 и 2 температур характеризует величину дL - приближение горячего раската с температурой Т, к датчику 1 температу м 1.

Выходы датчиков 1 и 2 температуры и соответственно датчиков З-и 4 связаны с блоками вычитания (на схе ме не показаны), где определяется и дТ 3-4 Выходы блоков вычитания через сопротивления, определяющие коэффициент перевода измерения температуры AL, и л1з в изменение длины AL3-4 свою очередь соединены с блоком суммирования (на схеме не показан), на вход которого подается величина L &, тем сакйлм определяется ширина издели по формуле

L LS Д L-J-2+ л 13-4Предлагаемый способ позволяет повысить точность измерения ширинных размеров раскатов и обеспечить более точную и быструю настройку прокатных станов.

Формула

изобретения

Способ измерения размеров протягиваемого в валках горячего раската, заключающийся в том,что определяют распределение температурного поля одного из взаимодействующих з1лемвнтов при протягивании и по нему судят об искомом размере/ о т л и ч # ющ и и с я тем, что, с целью повышения точности при измерении ширины, определяют распределение температурного поля на рабочей поверхности валка..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 471504, кл. G 08 В .7/04, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2755316/28, кл. G 01 В 7/06, 1979 (прототип) Tijcn Tycm Tsar,. JTj Jycm Фи1.2 JV

Ту cm -|-1.