Фильтр для очистки газов Советский патент 1981 года по МПК B01D46/02 

Описание патента на изобретение SU808102A1

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Похожие патенты SU808102A1

название год авторы номер документа
Рукавный фильтр 1990
  • Баннов Юрий Алексеевич
  • Вавилов Виталий Анатольевич
  • Дуров Вадим Валентинович
  • Логай Сергей Ефремович
SU1790435A3
Рукавный фильтр 1983
  • Несин Валентин Николаевич
SU1095959A1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 2001
  • Лифанов Ф.А.
  • Горбунов В.А.
  • Полканов М.А.
  • Савенков Н.В.
RU2190271C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО КРЕПЛЕНИЯ РУКАВА В РУКАВНОЙ ДОСКЕ ФИЛЬТРА 2001
  • Ерохин Александр Васильевич
  • Поставничий Виктор Васильевич
  • Тимченко Иван Дмитриевич
RU2209654C2
Рукавный фильтр 1986
  • Пожидаев Анатолий Тимофеевич
  • Никитин Александр Иванович
  • Гураль Владимир Григорьевич
  • Голуб Эльвира Анатольевна
SU1398888A1
Рукавный фильтр 1975
  • Абросимов Юрий Викторович
  • Дроневич Юрий Михайлович
  • Бобров Юрий Александрович
  • Жуков Юрий Михайлович
  • Куркин Валерий Павлович
  • Никитин Владимир Петрович
SU613786A1
Способ монтажа составных рукавных фильтров 1990
  • Конюхов Юрий Петрович
SU1797955A1
Фильтровальный рукав 1976
  • Мальгин Андрей Дмитриевич
SU610547A1
Рукавный фильтр 1990
  • Букин Федор Федорович
  • Грановский Вадим Яковлевич
  • Базиков Владимир Иванович
  • Гусс Владимир Анатольевич
  • Корниясов Владимир Алексеевич
  • Дорофеев Владимир Николаевич
SU1755883A1
Устройство для подвески рукаваВ фильТРЕ 1979
  • Гольдин Григорий Борисович
  • Лютин Феликс Бециалович
  • Быховер Леонид Носонович
  • Журавлев Дмитрий Александрович
SU837373A1

Иллюстрации к изобретению SU 808 102 A1

Реферат патента 1981 года Фильтр для очистки газов

Формула изобретения SU 808 102 A1

1

Изобретение относится к аппаратам для улавливания пыли из газов и может быть использовано в химической промышленности, энергетике, цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов.

Известен рукавный фильтр, где каждый рукав натягивается с помощью индивидуального груза, закрепленного внутри рукава в его нижней части 1.

.Однако имеются недостатки в известном фильтре; сложность нижнего узла крепления рукава в том, что каждый груз необходимо обеспечивать надежным уплотнением; наличие натянутого участка между местом крепления материала на грузе и рукавной плитой; уменьшение проходного сечения рукава в его нижней части, что неблагоприятно отражается на надежности ссыпания пыли в бункер; большое число грузов, что значительно утяжеляет конструкцию фильтра.

Известен также фильтр, содержащий корпус, закрепленные в плите фильтровальные рукава, и устройство для натяжения рукавов 2.

Недостатком фильтра является сложность и низкая надежность нижнего узла крепления рукава. Поскольку грузы находятся в запыленной зоне.фильтра, то вследствие неизбежных перекосов и заеданий (из, за наличия пыли) грузов в направляющих устройствах отдельные рукава будут слабо или вовсе не натянутыми, что ухудшает работу фильтра в целом.

Цель изобретения - повышение удобства монтажа и надежности работы фильтра.

0

Указанная цель достигается тем, что устройство для натяжения рукавов, установленное в верхней их части, выполнено в виде гибких элементов с фиксирующими втулками, горизонтального вала, барабана 5 и груза, причем диаметр барабана больше в 4-6 раз диаметра фиксирующей втулки. На чертеже, представлен фильтр для очистки газов.

Предлагаемый фильтр состоит из корпуса 1 с газовпускным 2 и газовыпускным 3 патрубками, бункера 4 с пылевыгрузным патрубком 5, рукавной плиты 6, фильтровальных рукавов 7, подвешенных на гибких элементах 8 к фиксирующим втулкам 9 горизонтальных валон) 10, размещенных пал каждым рядом рукавов. На концах валов имеются барабаны 11, к которым посредством гибкого элемента 12 подвешены натяжные грузы 13. При монтаже рукавов вал жестко фиксируется в положении, когда груз 13 находится вверху. Каждый рукав натягивается вручную за гибкий элемент 8, который затем закрепляют на втулке 9. После натяжки всех рукавов ряда вал 10 освобождают от фиксации и рукава поддерживаются в нйтянутом состоянии с помощью общего груза 13. Радиус фиксирующих втулок в 4-6 раз меньше радиуса барабана II, благодаря чему существенно сокращается масса натяжного груза 13. Предлагаемый фильтр работает следующим образом. Запыленный газ поступает в нижнюю (бункерную) часть фильтра и далее внутрь рукавов, где пыль задерживается на их внутренней поверхности. Рукава при этом несколько удлиняются, а груз 13 опускается. При регенерации фильтра путем обратной продувки воздухом или тем же очищенным газом, рукава несколько сжимаются, укорачиваются, а груз 13 приподнимается. Таким образом осуществляется постоянная

ш-А

о

it

/2 натяжка всех рукавов с одинаковым усилием. За счет оптимальной натяжки рукавов увеличивается их срок службы, улучшается регенерируемость фильтроматериала и работа фильтра в целом, что дает существенный экономический эффект. Формула изобретения Фильтр для очистки газов, содержащий корпус, закрепленные в плите фильтровальные рукава, и устройство для натяжения рукавов, отличающийся тем, что, с целью повыщения удобства монтажа и .надежности работы фильтра, устройство для натяжения рукавов установлено в верхней их части, выполнено 13 виде гибких э.)еме11тов с фиксирующими втулками, горизонтального вала, барабана и груза, причем диаметр барабана больше в 4-6 раз диаметра фиксирующей втулки. И сточ НИКИ и н фо р м а ц и и, принятые во внимание при экспертизе 1.Моргулис М. Л. и др. Рукавные фильтры. М., «Машиностроение, 1977, с. 71. 2.Авторское свидетельство (ХСР № 613786, кл. В 01 D 46/02, 1975.

SU 808 102 A1

Авторы

Кабанов Николай Владимирович

Даты

1981-02-28Публикация

1978-09-11Подача