Сырьевая смесь для получения цементного клинкера Советский патент 1981 года по МПК C04B7/32 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии получения клин кера с использованием продуктов ком плексной переработки высококремнистого алюминиевого сырья. Известна сырьевая смесь для полу I чения цементного клинкера включающая белитовый шлам, карбонатную породу, боксит и огарки , 1. Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для получе ния цементного клинкера 2, включ щая карбонатную породу, белитовый шлам, бокситовый шлам и боксит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Карбонатная порода 25-28 Белитовый шлам 40-62 БОКСИТОВЫЙ шлам 1-9 Боксит1 4 Химический состав шламов глиноземного производства представлен в табл. 1. Недостатками известных сырьевых смесей являются: ограниченная обла регулирования химико-минералогичес кого состава клинкера, невысокие реакционная способность сырьевой смеси и прочность цемента. Цель изобретения - оптимизация химико-минералогического состава клинкера, повышение реакционной способности сырьевой смеси и прочности цемента. Поставленная цель достигается тем, ,что сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая карбонатную породу, белитовый шлам, бокситовый шлам и боксит, соде€ жит белитовый и бокситовый или бокситоспекательный шламы, обработанные щелочно-кремнеземистым раствором, при. следующем соотношении компонентов, вес.%: 40,0-72,5 Карбонатная порода Белитовый шлам, обработанный щелочно-кремнеземистым раство26,0-48,0 ром Бокситовый или боксито-спекательный шлам, обработанный щелочнокремнеземистым0,5-8,0 раствором 1,0-4,0 Боксит По химико-минералогическому и дисперсному составу белитовый, бокситовый и боксито-спекательные шламы, обработанные щелочно-кремнеземистым раствором, существенно отличгиотся от известных разновидностей исходных ишамов, они характеризуются колебанием полигидросиликата кальция от 65 до 99,99% и двухкальциевого силиката от 35 до 0,01%. По дисперсному составу белитовый, бокситовый и боксито-спекательные Ъ1ламы обработанные щелочно-кремнеземистым раствором относятся к тонкодисперсным (остаток на сите 008 10-40%) в отличие от исходных грубодисперсных шламов, характеризуемых соответственно остатком равным 7089%.

Химический состав белитового, бокситового и боксито-спекательного ишамов представлен в табл. 2.

Составы сырьевых смесей с предельным содержанием компонентов и результаты испытаний представлены в табл. 3.

Сырьевые компоненты (известняк, белитовый, бокситовый или бокситоспекательиый шламы и боксит) дозируют в мельницу, где размалывают до остатка 4-5% на сите W 008. После помола сырьевые смеси гранулируют и обжигают при и 1500°С с вццержкой 20 мин.

Результаты испытаний показывают, что применение предлагаемой сырьевой смеси позволяет оптимизировать химико-минералогический состав (понизить силикатный модуль с 3,0-2,4) клинкера; повысить реакционную способность сырьевой смеси (содержание CaOcj. в известной сырьевой смеси при составляет 1,8%, предлагаемой 0,5%); удельный расход злектрознергии на помол до остатка 10% на сите 008 предлагаемой сырьевой смеси составляет в среднем 12,3 кВт.ч/т, т.е. на 14% ниже удельного расхода электрэнергии на помол известной сырьевой смеси; улучшить гидравлическую активность цемента в первые (3-7 сут на 18-35% и на 7-10% в дальние 28 сут) сроки хранения.

Таблица 1

.Таблица

« f s с; с

TJ

Е-

Формула иэобр етения

Сьфьеаая смесь для получения цементного клинкера, включающая карбонатную породу, белитовый шлам, бокситовый шлам и боксит, отличающаяся тем, что, с целью оптимизации химико-минергшогическог состава клинкера, повышения реакцио ной способности смеси и прочности цемента, она содержит белитовый и бокситовый или боксито-спекательный шламы, обработанные щелочно-кремнеэемистым раствором при следующем соотношении компонентов, вес.% Карбонатная порода 40-72,5 Белитовый шлам,обработанный щелочнокремнеземистым раствором26,0-48,0 Бокситовый или боксито-спекательный шлам, обработанный щелочнокремнеэемистымраствором0,5-8,0 Боксит1,0-4,0

Источники информации, инятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 687018, кл. С 04 В 7/32, 1977.