Сырьевая смесь для изготовленияТЕплОизОляциОННОгО бЕТОНА Советский патент 1981 года по МПК C04B29/02 C04B43/02 

Изобретение относится к строител ным метериалам и предназначено для производства легких жаростойких ветонов. Известен состав для изготовления жаростойкого бетона, включа хвкй гли нозегшстый цемент 20,5-23,6%, шатт 74-81% и жидкое стекло 17-20% |l|. Недостатки данного состава низкая температура службы бетояа и высокий объемнЕлй вес. Наиболее близким техническим решением является сырьевая смесь для приготовления легкого жаростойкого бетона, включающая высокоглиноземистый цемент 35-40% и в качестве заполнителя жаростойкий газобетон 60-65% 2. Недостатки указанной смеси - ииз кие термический стойкость и прочнос при 100С°С и значительные усадочные явления. Цепь изобретения - повьыение тер мической стойкости материала, прочности и снижение усадочных явлений. Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона, включающая высокоглиноземистый цемент и за полнитель, содержит в качестве зпполнителя гранулированный фосфатный заполнитель и г-тходы производства фосфатных материгшов фракции 2 urn при следующем соотнсяпении кетлпонентов, вес.% Граиулированный фос атиый заполнитель33-43Отходы производства осАатиыж материалов акш1И менее 2 км 17-42 ВысохоглииоэеMHCTi:jA цемент Остальное Замена жаростойкого заполнителя-газобетона на заполнитель, состоящий нэ гранулированного фосАатного заполнителя и измельченных Фосфатиых отходов приводит к повышению прочности бетона за счет взаимодействия зерен фосфатного заполнителя с гли1юземисть 1 цементом с образованием фосфатшлх соединений. Повышенная-термическая с кость фосфатного заполнителя, незначительная усадка его в процессе обжига, невысокий коэффициент термического расширения обеспечивают высокую термическую стойкость материала и стабильность его размеров при оазличных температурах. Зернистая струк- тура материала с развитой сетью микротрещин , обусловливаемая наличием в массе фосфатного заполнителя и отходов фосфатного производства, также являются причиной повышенной термостойкости изготавливаер плх изделий и в значительной степени гасят внутренние напряжения, возникающие в процессе термообработки ислужбы мате. риала.

Примеры конкретного выполнения составов.

Пример. Массу, состоящую из (вес.%) высокоглиноземистого цемента 40, гранулированного фосфатного заполнителя 43, измельченных отходов (Фосфатных материалов Лракции 2 мм 17, затворенную водой, перемешивают до получения однородного состава пластичной консистенции.и формуют виброуплотнением.

П р и м е р 2. Массу, состоящую из (вес.%) высокоглиноземистого цемента 25, гранулированного фосфатного заполнителя 33, измельченных отходов фосфатных материалов фракции 2 мм 42, затворенную водой, перемешивают до получения однородного состава пластичной консистенции и формуют виброуплотнением.

Примерз. Массу, состоящую из (вес,%) высокоглиноземистого цемента 33, гранулированного фовфатного заполнителя 38 и измельченных отходов фосфатных материалов Фракции 2 мм 29, затворенную водой, перемешивают до получения однородного состава пластичной консистенции и формуют виброуплотнением.

В таблице приведены характеристики жаростойкого материала предложенного состава, которые подтверждены актом испытаний.

Высокоглиноземистыйцемент

Гранулированный ос4атный заполнитель

Измельченные отходы производства фосфатных материалов

Высокоглиноземистыйцемент

Гранулированныйфосфатный заполнитель

Измельченные отходы про-ва фосфатных материалов

МеДо 1500 1000- 30

150 1550 нее 0,1

160

До 1550 1100- 30

Ме1600нее 0,1

Гранулированный фосфатный заполнитель

Измельченные отходы производства фосфатных материалов

йлсокоглиноэекшстыйцемент

Газобетон 60-65 (известный)

Формула изобретения

сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона, включающая высокоглиноземистый цемент и заполнитель, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью повышения термичес кой стойкости материала, прочности 35 и снижения усадочных явлений, оиа сог держит в качестве .заполнителя гра.нулированный фосфатный заполнитель и отходы производства Фосфатных материалов фракции менее 2 мм при еле-. 40 дуюгчих соотношениях компонентов, вес.%:

Гранулированный фосфатный заполнитель 33-43

Продолжение таблицы

1500 нее ОД

45-65 До 1400 1000- 6

1200

Отходы производства фосЛатных материалов (фракции менее 2 мм)

Высокоглиноземистый цемент

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР Ю 497256 кл. С 04 В 15/00, 1975 (прототип).