Способ изготовления керамзита Советский патент 1988 года по МПК C04B14/12 

4;ib

со со со

1чЭ

к

Изобретение относится к производству строительных материалов л может быть использовано в производстве керамзита при обжиге гранул во вращающейся печи с периодической подачей опудривающего порошка. Для снижения насыпной плотности керамзита и уменьшения расхода опудривающего порошка по сечению зоны размягчения вращающейся печи создают завесу из обжигаемого материала, а подачу опудривающего порошка осуществляют через 40-90 с в течение 3-5 с. Получаемый керамзит характеризуется насыпной плотностью 455-470 кг/м-; удельньм расход опудриватсщего порошка составляет 0,29-0,34 мас.%. 2 ил., 1 табл. ;с (Л

1у

Фи2.1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита при обжиге гранул во враи;аю щейся печи с периодической подачей опудриваюп его порошка.

Цель изобретения сяижение насыпной плотности керамзита и уменьшение расхода опудривающего порой ка

Способ изготовления керамзита включает обжиг гранул во вращающейся печи и периодическую подачу опудривающего порошка в зону размягчения гранул, при этом по сечению зоны размягчения вращающейся печи создают за 1 весу из обжигаемого матёр: шла,, а подачу опудривающего порошка осуще- ствляют через 40-90 с в течение 3-5 с На фиг. 1 представлено устройство для реализации з казанного способа; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг,. „ I Способ осуществляется следующим образом.

: В зоне размягчения поверхностной I оболочки гранул (температугвд. 950- i1070 0) вращающейся печи 1; футеров ку выполняют в виде насадок 2 разной длины с изменяющимся углом наклона к касательной окружности печИ; обес-- печивающей подъем и скатывание материала с естественного откоса повороте барабана на угол 95-205 Переменный наклон насадок, их длина и расположение обеспечивают периодическое образование завесы в этой зоне печи. При достиженик: лопатками определенного положения материал 3

полностью ссыпается с их поверхнос1

ITH, за счет чего и образуется завеса i Включение дозатора порогака 4 и iвентилятора 5 осуществляют периоди - чески при помощи реле ,и.,. в мо- :мент поворота барабана на угол 95- :205., При включении вентилятора и до: затора порошок попадает в пневмо

систему 6 и далее направляется к об-- жигаемому слою. Падающие с насадки гранулЫэ размягченк;ую позерх- HocTbj реагир пот с уносиыъш): печньми базами порошком. Часть иороплса,, осезшая в слое, насадками интенсивно пе- ремепгавается с гранулai-ffl:, что способпри-с

Ь

ствует более полной и равномерной поверхностной обработке гранул опуд- ривателем.

II р и м е р. Обжиг песчано-глинис- того сланца Снежнянского месторождения осуществляют на 40-метровой вращающейся печи Снежнянского опытно- экспериментального завода керамзитового гравия. Загрузка печи составляет 4,5 сланца фракции 5-10 мм.

При работе по данному способу подачу опудривателя к слою гранул осуществляют периодически при подъеме материала на угол его естественного откоса на углу поворота барабана 95- 205 . Подачу опудривателя осуществляют периодически с интервалом 45-90 с с продолжительностью подачи 3-5 с.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет за счет интенсификации поверхностной обработки гранул опудривателем снизить насыпную плотность керамзита на две маркиJ уменьшить расход опудривателя до 0525-0 27% против 0,40% от массы сырья по известному способу.

При повороте барабана на угол 95- и подъеме на этой дуге материала на угол его естественного откоса образуется завеса материала с размягченной поверхностью, на которую оседает опудриватель, т.е. значи- .гельнО; в десятки раз, увеличивается поверхность контакта размягченной оболочки гранул с уносимым дымовыми газами опудривателем.

Формула изобретения

Способ изготовле ния керамзита, включающий обжиг гранул во вращающейся печи и периодическую подачу :1пудривающего порошка в зону размягчения гранул, отличающийся теМэ что, с целью снижения насыпной плотности керамзита и уменьшения расхода опудривающего порошка, по сечению зоны размягчения вращающейся печи создают завесу из обжигаемого материала, а подачу опудривающего порошка осуществляют периодически через 40-90 с в течение 3-5 с.

i05

vP.

r

Составитель В.Образцов Редактор И.Сегляник Техред М.Дидык Корректор Г.Решетник

Заказ 5511/25

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное