Устройство для выгрузки хлеба изфОРМ Советский патент 1981 года по МПК A21B3/18 

Описание патента на изобретение SU810183A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ХЛЕБА ИЗ ФОРМ

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, исходное положение для приема ряда кассет; на фиг. 2 - то же, момент, когда ряд кассет закреплен на транспортере; на фиг. 3 - то же, момент выгрузки хлеба из кассет форм; на фиг. 4 - вид А фиг. 1; на фиг. 5 - аксонометрическая проекция устройства для фиксирования кривошипов; на фиг. 6 и 7 - устройство для фиксирования кривошипов в работе.

Устройство содержит приспособление для опрокидывания секций форм, выполиенrioe в виде транспортера 1, бесконечная лента которого огибает барабаны, расположенные горизонтально. Барабаны установлены в каркасе 2 траиснортера, который ;-кестко прикреплен к узлу 3, установленному с возможностью враш,ения, на концах которого установлены также с возможностью врашення зубчатые колеса 4. Эти зубчатые колеса связаны с приводом посредством шестерен 5.

Устройство содержит также механизм для фиксирования секций, который включает два кривошнпно-шатунных механизма, кривошипы 6 которых жестко соединены с зубчатыми колесами 4, а концы шатунов 7 связаны между собой поперечной планкой 8, имеюшей форму гребенки. Концы нланки оснашены роликами 9 которые расположены с возможностью перемещения в назах направляющих 10. Направляющие закреплены неподвижно над транспортером иосредством двух пар стоек У/ и 12, причем стойки 11, расположенные со стороны иодачп форм, жестко связаны с каркасом приспособления для опрокидывания форм, а стойки 12 неподвижно приеоединены к валу 3 нриснособления для опрокидывания секций форм.

Для фиксирования и удержания кривошипов стойки 12 снабжены приспособлениями для их фиксации, каждое из которых выполнено в виде двухплечевого рычага 14, неподвижно насаженного на ось 15, шарнирно закрепленную в назе соответствующей стойки.

Плечи рычагов 14 расноложены под углом 90° и одио из них сиабл ено роликом 16.

Ролики взаимодействуют с упорами 17, выполненными в виде секторов, прикрепленных-неподвижно к основанию устройства и не связанных с каркасом транспортера.

На конце осей 15 неподвижно закреплены диски 18 с двумя круговыми вырезами, расположенными также под углом 90 н служащими для фиксирования рычагов 14 в определенном положении.

Фиксирование осуществляется под фужиненными роликами 19, прикрепленными к стойкам 12.

Между сетчатым подом 20 нечи и транспортером 1 расположен рольганг 21, служащий для ускоренной доставки ряда кассет форм 22 с хлебом к месту разгрузки. На пути ряда кассет устаиовлено фотоэлектрическое устройство, состоящее из излучателя светового луча 23 и фоторезистора 24.

Для приема выгружаемого хлеба предназначен транспортер 25.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент приспособление для опрокидывания форм находится в положении, показанном на фиг. I. При этом понеречная планка 8 находится в иеходном положении в верхней части криволинейных направляющих 10 и таким образом обеспечивает свободное движение ряда кассет 22 под собой. Ряд кассет с сетчатого пода 20 печи еходит на рольганг 21 и, поскольку ролики его имеют ускоренное вращение, этот ряд каесет при транспортировании к месту разгрузки отделяется от общего потока, это гарантирует надежныр захват ряда кассет подвижной поперечной планкой.

Когда ряд кассет с хлебом попадает в зону действия фотоэлектрического устройства, оно срабатывает и включает ириводной электродвигатель (на чертежах не иоказан), который через редуктор (на чертежах не показан) приводит во вращение шестерни 5 а они передают вращение зубчатым колесам 4.

При вращеиин зубчатых колес приходят в движение жестко связанные с ними кривошипы 6, которые увлекают за собой щатун 7 и связанную с гшмн поперечную планку 8. Планка, перемещаясь, посредством роликов 9 в криБОлинейиых иаправляющих 10, опусьается на их горизонтальный участок и, двигаясь далее параллельно сетчатому поду печи, захватывает ряд кассет 22, сдвигает его на транспортер / приспособления для опрокидывания кассет форм и фиксирует, прижимая к неподвижиой поиеречной планке 13, которая жестко прикреплена к направляющим 10 н также выполнена в форме гребеики. Ряд каесет форм с хлебом оказывается закрепленным на транспортере / в иоложеипи, обозначенном на фиг. 2. При этом гпебенк поперечных планок - подвижной 8 и неподвижной 13 раснолагаются друг против друга на стыках форм и кассет (фиг. 4). В этот же момент кривошипы 6 занимают положенне, обозначенное на фиг. 2, соприкасаясь с парой стоек 12, которые жестко прикреплены к валу 3. При дальнейщем вращ-ении зубчатых колес и жестко связайнЫХ с НИ,ми кривощипов под действием усилия, 0:Казыва€мого кривошипами на стойки 12, происходит поворот последних вместе с валом л опрокидывается приспособление для опрокидывания кассет форм с хлебом. Одновременно ври движении стоек 12 срабатывают приспособления для фиксации к-риво-шипа.

Ролики 16, шарнлрно закрепленные на одном из плеч рычагов М, приходят в Соприкосновение € упорами (см. фиг. 5, 6, 7), и рычаг.н начинают ловорачиваться вместе с осями 15. При этом дисми 18, поворачиваясь вместе с осями 15, оказывают давление на подиружиненные ролики 19, которые выталкиваются из круговых вырезов дисков 18. Когда рычаги 14 совершают поворот «а 90°, ролики 19 снова фиксируют это их положение, входя в круговые, вырезы дисков 18. Кривошипы 6 оказываются зафиксироваины-мй между стойками 12 и плечамИ рычагов 14 (ом. фиг. 5, 6). В таKOiM положении все устройство совершает поворот на опрвделениый угол, гарантируЮШ.ИЙ 1выпадание хлеба из форм иа транспортер 25.

При этом срабатывает конечный выключатель (на чертеже яе показан), который разрывает цепь управления приводного электродвигателя, и все устройство останавливается в положении, показанном на фиг. 3. Происходит выпадение хлеба под действ;ием собственного веса и силы инврции.

После этого реле времени через реверсивный пускатель включает электродвигатель в обратном наиравлении и устройство начинает возвращаться в исходное положение, кривошипы .6 оказывают давление на плечи рычагов 14, закрепленные в стойках 12, которое -будет передаваться через ролики 16 упорам 17 до тех пор, пока ролики «е сойдут с плоскости упоров. Это происходит в момент, когда транспортер займет горизонтальное положение. При этом под действием усилия, оказываемого кривошипами 6, происходит inoiBOpor рычагов 14 }ia 90°, кривошипы расфиксируются и, взаимодействуя с шатунами, 1возврашают поперечную планку 8 в исходное положение (см. фиг. 1).

Электродвигатель, приводяш,ий в движение приспособление для опрокидывания кассет форм, останавливается и одновременно включается электродвигатель привода транспортера /, который удаляет пустые кассеты форм и останавливается, совершив /2 о борота.

После этого весь цикл повторяется снова.

Внедрение устройства позволит механизировать трудоемкую операцию и исасяючить тяжелый физический труд при выгрузке хлеба из .кассет форм на хлебозаводах.

Формула изобретения

1.Устройство для выгрузки хлеба из форм, содержащее приспособление для опрокидывания секций форм, установленный с воз можностью вращения вал, жестко прикрепленный к приспособлению для опрокидывания секций форм, на концах которого смонтированы зубчатые колеса, механизм для фиксирования секций форм и рольганг, установленный между сетчатым подом печи и приспособлением для опрокидывания секций форм, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции путем сов1мещения операций выгрузки и отвода пустых форм, приспособление для опрокидывания секций форм выполнено в виде транспортера, механизм для фиксирования секций форм содержит подвижную и неподвижную планки, закрепленные над транспортером посредством стоек, направляющие, жестко соединенные с неподвил ной планкой, и два кривашиино-шатунных механизма, кривошип каждого из которых жестко соединен с соответствующим зубчатым колесом вала, а шатуны - с концами подвижной планкой, при этом последние снабжены ролика.ми, установленными в направляющих, две стойки направляющих соединены с валом и снабл ены приспособлением для фиксацш кривошипа, две другие прикреплены к каркасу транспортера, а планки выполнены в виде гребенок.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что приснособлевие для фиксации кривошипа состоит из упора и двухплечевого рычага с осью, установленной с возможностью вращен1ия в пазе соответствующей стойки, при этом плечо рычага снабжено роликом, взаимодейст1вующи1М с упором в момент перемещения приспособления для опрокидывания секций форм.

Р1сточник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Хо 427687, кл. А 21 В 3/07, 1972 (прототип).

.tob

и

Похожие патенты SU810183A1

название год авторы номер документа
Устройство для выгрузки хлеба из форм 1983
  • Иванов Сергей Александрович
SU1161057A2
Линия для производства формового хлеба 1980
  • Иванов Сергей Александрович
SU938878A1
Устройство для выгрузки хлеба 1983
  • Ковтун Виктор Павлович
  • Пищик Виталий Иванович
  • Яковлев Владимир Филиппович
  • Щеголенко Леонид Александрович
SU1145971A1
Устройство для выгрузки хлеба из форм 1984
  • Иванов Сергей Александрович
SU1227141A1
Устройство для выгрузки хлеба из форм 1982
  • Чигирев Владимир Михайлович
SU1090313A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА СЕКЦИЙ ФОРМС ПОДА ЛЕНТОЧНОЙ ПЕЧИ И ВЫГРУЗКИХЛЕБА ИЗ ФОРМ 1972
SU427687A1
Устройство для выгрузки хлеба из печи 1931
  • Солодовников Г.Г.
SU27679A1
Устройство для разделки и укладки рыбы в банки 1973
  • Кондрашев Роберт Константинович
  • Зацепилин Александр Тихонович
  • Коваль Леонид Павлович
  • Жаворонкова Зоя Валентиновна
SU477712A1
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПЕЧАТНОГО ОТТИСКА НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ 1970
SU272099A1
УСТРОЙСТВО для СЪЕМА СЕКЦИЙ ФОРМ С ХЛЕБОМ С ПОДА ПЕЧИ И ВЫГРУЗКИ ХЛЕБА ИЗ ФОРМ 1966
SU189368A1

Иллюстрации к изобретению SU 810 183 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для выгрузки хлеба изфОРМ

Формула изобретения SU 810 183 A1

SU 810 183 A1

Авторы

Иванов Сергей Александрович

Даты

1981-03-07Публикация

1979-04-23Подача