2tt J9 7 6 1 8 Ч / / .л /
D1 1 tpvt.f 25 Изобретение относится к хлебопекарной промьшшенности, в частности к устройствам для удаления выпеченн изделий из пекарских форм. Цель изобретения повышение надежности работы. На фиг, 1 схематично изображено устройство для выгрузки хлеба из форм, вид сбоку; на фиг. 2 то же вид сверху; на фиг, 3 - вид А на фиг, 2; на фиг. 4 - положение узлов неподвижной и подвижной плано в свободном состоянии; на фиг, 5 то же, в момент фиксирования секции; на фиг. 6 - положение узлов в момент выгрузки хлеба из форм. Устройство содержит приспособление для опрокидывания секций форм, вьтолненное в виде транспрртера 1, бесконечная лента которого огибает барабаны, установленные в каркасе транспортера 2, который жестко прикреплен к узлу 3, смонтированном с возможностью вращения. На концах узла 3 установлены с возможностью вращения зубчатые колеса 4, связанн е приводом посредством шестерен 5, Устройство содержит механизм для фиксирования секций, который включа ет два кривошипно-шатунных механизм
кривошипы 6 которых оснащены упорами 7 и жестко соединены с зубчатыми колесами 4, а концы шатунов 8 связаfftj между собой поперечной планкой 9, «еющей ряд отверстий, в которые яомещены пальцы 10. Каждая пара пальцев жестко прикреплена к пластине 11, к которой посредством оси 12 шарнирно присоединена Т-образная скоба 13 с пружиной 14, На пальцах между планкой и пластинами установлены пружины 15 и ограничители 16, Концы планки 9 оснащены роликами 17, которые расположены с возможностью перемещения в направляющих 18,, В направляющие вмонтированы подвижные штоки 19 с пружинами 20, К одним концам щтоков жестко прикреплена неподвижная планка 21 с выступом, а к другим - ролики 22. К направляющим 18 неподвижно прикреплены также оси 23, на которых установлены с возможностью поворота коромысла 24. Направляющие 18 закреплены неподвижно над транспортером двух па стоек 25 и 26, причем стойки 25, расположенные со стороны подачи форм, жестко связаны с каркасом приспособления
что гарантирует, надежный захват ряда секций подвижной поперечной планкой 9,
Когда ряд секций 29 с хлебом попадает в зону действия фотоэлектрического устройства, оно срабатьшает и включает привод шестерен 5, которые передают вращение зубчатым колесам 4. При вращении зубчатых колес 4 приходятв движение жестко связанные с ними кривошипы 6, которые увлекают за собой шатуны 8 и связанную с ними поперечную планку 9 с захватами. Планка, перемещаясь посредством роликов 17 в криволинейных направляющих 18, опускается на их горизонтальный участок и, двигаясь далее параллельно сетчатом поду печи, подходат к ряду секций. В это время подпружиненные скобы 13 находятся в положении, показанном на фиг. 4,
В момент, когда кривошипы 6 подходят к стойкам 26, упоры 7 воздействуют на коромысла 24, которые, поворачиваясь вокруг осей 23, своими противоположными концами нажмэдзт на ролики 22 штоков 19 и, пре- для опрокидыйания форм, а стойки 26 неподвижно присоединены к узлу 3 приспособления для опрокидьшания секций форм, Между сетчатым подом 27 печи и транспортером 1 расположен рольганг 28, служащий для ускоренной доставки ряда секций 29 форм с хлебом к месту разгрузки. На пути движения ряда секций 29 форм установлено фотоэлектрическое устройство, состоящее из излучателя светового луча 30 и фоторезистора 31. Для приема выгружаемого хлеба предназначен транспортер 32, Устройство работает следующим образом, В начальный момент приспособление для опрокидывания форм находится в положении, показанном на фиг, I, При этом поперечная планка 9 с захватами находится в исходном положении в верхней части криволинейных направляющих 18 и обеспечивает свободное движение ряда секций 29 под собой. Ряд секций с сетчатого пода 27 печи сходит на рольганг 28 и, поскольку ролики его вращаются ускоренно, этот ряд секций при транспортировании к месту разгрузки от общего потока.
3n
одолевая действие пружин 20, перемещают неподвижную планку 21 вниз под некоторым углом.
Одновременно происходит поджатие ряда секций 29 к неподвижной пластине 21, движущейсяпоперечной план кой 9. В результате преодоления усилия пружин 14 и 15, шатуны приходят в соприкосновение со стойками 26 и секции 29 оказываются надежно зафиксированными на транспортере в положении, показанном на фиг. 5, а все устройство в целом принимает вид, изображенный на фиг. 3.
При дальнейшем вращении зубчатых колес 4 и жестко связанных с ними кривошипов под действием усилия, оказываемого кривошипами стойки 26, происходит поворот последних вместе с узлом 3. При этом подвижная часть устройства совершает поворот на определенный угол и останавливается в опрокинутом цоложении
1057
(фиг. 6), при котором происходит выпадение хлёбана транспортер 32,
После этого включает привод и устройство движется в обратном 5 направлении. В момент, когда транспортер 1 занимает горизонтальное положение, происходит расфиксирование кривошипов 6, поперечная планка 9 со скобами 13 возвращается в исходное положение, а
неподвижная планка 21 под действием пружин 20 отодвигается в крайнее верхнее положение и ряд секций остается на транспортере I свободным.
5 Затем включается привод-транспортера 1, который удаляет пустые секции 29 и останавливается, совершив 1/2 оборота.
Далее цикл повторяется,
7Q Устройство позволяет исключить сбои В работе при выгрузке хлеба из форм и при удалении пустых форм и тем самым обеспечивает его надежность и экономичность в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
Устройство для выгрузки хлеба изфОРМ | 1979 |
|
SU810183A1 |
Устройство для разделки и укладки рыбы в банки | 1973 |
|
SU477712A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА | 1995 |
|
RU2064862C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2037399C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2006 |
|
RU2313478C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И УПАКОВКИ В БУМАЖНЫЕ ОБЕРТКИ ШВЕЙНЫХ НИТОК НА КАТУШКАХ | 1956 |
|
SU106233A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1996 |
|
RU2146213C1 |
Устройство для выгрузки хлеба из форм | 1982 |
|
SU1090313A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ХЛЕБА ИЗ ФОРМ по авт.св.,№ 810183, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено приспособлением для фиксирования неподвижной планки с захватами дпя секций форм. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем-, что приспособление для фиксирования неподвижной планки выполнено в виде подпружиненного штока, один конец которого жестко прикреплен к неподвижной планке, а другой снабжен роликом, при этом на направляющей на оси установлено коромысло, связанное с роликом штока, а на кривошипе смонтирован упор, взаимодействующий с коромыслом. 3. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что каждый захват для секций вьшолнен в виде шарнирно прикрепленной к пластине подпружиненной скобы, подвижная планка имеет отверстия, а на пластине смонтированы пальцы, расположенные с возможностью перемещения в отверстиях подвижной планки, причем между пластиной и планкой О) установлена пружина, а своЬодные концы пальцев оснащены ограничителями .
Ч
«
:э В
it
if 22
24
ipi/г. 5
1S.W
15 S
.nil
gJui.S
Устройство для выгрузки хлеба изфОРМ | 1979 |
|
SU810183A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-07-13—Подача