Полученную массу подвергают кристаллизации в среде натриевой и елочн.
Способ осуществляют следующим образом.
Для приготовления фожазита используют морденитовый туф состава, вес. %: окись кремния 68,52, окись алюминия 14,52, окись железа 0,52, окись кальция 1,6, окись стронция 0,17, окись калия 3,3, окись натрия 1,69, вода 10,45, при отношении окиси кремния к окиси алюминия, равном 8,03. Морденитовый туф сначала обрабатывают 20- 25%-ной соляной кислотой в течение 8-10 мин при , промывают дистиллированной водой до исчезновения следов ионов хлора, а затем сущат. После этого к нему добавляют водный раствор 8-10 н. натриевой П1елочи с таким расчетом, чтобы на 1 г туфа приходилось 2 мл этого раствора.
После тщательного перемепшвания смесь прокаливают при 900°С. К этой прокаленной массе добавляют 100 мл 5-7 н. водного раствора натриевой щелочи, при условии соблюдения отнощения твердой фазы к жидкой Т : Ж 1 : 20.
Приготовленную таким способом исходную массу помещают в термостат. Кристаллизацию ведут при 95-97°С в течение 7,5-8,5 ч.
Пример 1. 5 г морденитового туфа сначала обрабатывают 20 мл 20%-ной соляной кислоты в течение 8 мин при 80°С, промывают дистиллированной водой до исчезноной массе добавляют 100 мл NaOH при условии соблюдения соотношения Т :Ж 1 : 20. Приготовленную таким способом исходную шихту переводят в колбу и помещают в термостат. Кристаллизацию ведут при 96С в течение 8 ч.
Состав цеолита указан в таблице.
Пример 3. 5 г морденитового,туфа сначала обрабатывают 30 мл 25%-ной соляной кислотой в течение 10 мин прн 80°С, промывают дистиллированной водой до исчезновения следов С1, затем сушат. После этого к нему добавляют 10 мл 10 п. NaOH. После тшательного перемещиваиия смесь прокаливают при 900°С. К этой прокаленной массе добавляют 100 мл 7%-ного NaOH при условии соблюдения соотнощепия Т : Ж 1 : 20. Приготовленную таким способом исходную шихту переводят в колбу и помещают в термостат. Кристаллизацию ведут при 97С в течение 8,5 ч. После кристаллизации продукт промывают дистиллированной водой до слабощелочной реакции и сушат при комнатной температуре.
Состав цеолита указап в таблице.
Фазовый и химический состав полученных продуктов определен рентгенографическим, термическим и химическим методами анализов. Рентгенографическим на установке ДРОН-2,0 (Си Кс, -излучение) и термическим методами анализа установлено, что полученные продукты являются цеолитами типа фожазита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения цеолита типа фожазита | 1978 |
|
SU715464A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦЕОЛИТА ТИПА ФОЖАЗИТ | 2021 |
|
RU2761823C1 |
Способ получения цеолита типа омега | 1983 |
|
SU1125190A1 |
Способ приготовления катализатора для крекинга нефтяных фракций | 1980 |
|
SU899117A1 |
Матрица цеолитсодержащего катализаторадля пРОцЕССОВ КРЕКиНгА и дЕСТРуКТиВНОйизОМЕРизАции углЕВОдОРОдОВ | 1978 |
|
SU803968A1 |
Способ получения -с -с - ОлЕфиНОВ | 1979 |
|
SU804623A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ЦИКЛИЗАЦИИ НОРМАЛЬНЫХ АЛКАНОВ | 2014 |
|
RU2549836C1 |
КАТАЛИЗАТОР ИЗОДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2320407C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО ЦЕОЛИТНОГО АДСОРБЕНТА СТРУКТУРЫ А И Х ВЫСОКОЙ ФАЗОВОЙ ЧИСТОТЫ | 2009 |
|
RU2420457C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ МЕТАНОЛА В ОЛЕФИНОВЫЕ УГЛЕВОДОРОДЫ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ КОНВЕРСИИ МЕТАНОЛА В ОЛЕФИНОВЫЕ УГЛЕВОДОРОДЫ | 2005 |
|
RU2294799C1 |
вения следов С1, затем сушат. После этого к нему добавляют 10 мл 8 н. NaOH.
После тщательного неремешиваиия смесь прокаливают при 900°С. К этой прокаленной массе добавляют 100 мл 5%-ной NaOH при условии соблюдения соотношения Т : Ж 1 :20. Приготовленную таким способом исходную шихту переводят в колбу и помещают в термостат. Кристаллизацию ведут при 95С в течение 7,5 ч. Состав цеолита указан в таблице.
Пример 2. 5 г морденитового туфа сначала обрабатывают 25 мл 22,5%-ной соляной кислоты в течение 9 мин при 80°С, промывают дистиллированной водой до исчезновения следов С1, затем сушат. После этого к нему добавляют 10 мл 9 н. NaOH. После тщательного перемешивания смесь прокаливают при 900°С. К этой прокаленФормула изобрете 1ия
Способ получения цеолита типа фожазита путем сплавления при 800-900С природного цеолитсодержащего сырья с соединением натрия с последующей кристаллизацией полученной массы в
среде натриевой щелочи, отличающийся тем, что, с целью получения цеолита с повышенным отношением SiOj/A Os и уменьшения времени получения, в качестве природного цеолитсодержащего сырья используют морденитовый туф, предварительно обработанный 20-25%-ным водным раствором соляной кислоты в течение 8-10 мин при 80-82°С, а в качестве соединения натрия используют натриевую шелочь в виде 8-10 н. водного раствора. 810260 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сб. «Синтетические цеолиты и их применение в нефтепереработке и нефтехимии. ЦНИИТЭНефтехим, М., 1967, с. 14-16.5 6 2. Автореферат кандидатской диссертации Д. П. Дмитрова «Вьрву вьзможноста за получавана зеолити чрез хидротермалне алкално обрабване на природен клиноптилолит, Бургас, Болгария, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1978-12-21—Подача