Устройство для нанесения покрытий Советский патент 1981 года по МПК B05C7/00 

плавок 2 с кронштейном 5 для установки изделия 4. .Поплавок выполнен из электропроводного материала с удельным весом, меньшим чем удельный вес материала покрытия, и с удельным поверхностным сопротивлением, меньшим Ю Ом. В центральной части он имеет заборное колусное отверстие с углом при вершине конуса 50- 90° и соединен с ванной .1 гибким проводником 5. При необходимости поплавок может быть изготовлен и из непроводяш,его материала, например пенопласта. Тогда заборное отверстие необходимо футеровать электропроводным материалом, который соединяется гибким проводником 5 с заземленной ванной и касается изделия. Кронштейн 3 выполнен из диэлектрического материала и жестко крепится на поплавке 2. В верхней части кронштейна установлен электрод 6, который крепится с помош,ью цангового зажима 7 и соединен с источником 8 высокого напряжения.

Габариты поплавка 2 и кронштейна 3 выбираются таким образом, чтобы исключить возможность опрокидывания изделия и осуществить центрирование его относительно заборного отверстия.

Для покрытия внутренней поверх«ости изделия более сложной конфигурации количество электродов может быть увеличено. Толшина покрывного слоя регулируется подбором потенциала па электроде и расстоянием между электродом и поверхностью покрывной жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 4 устанавливается па поплавок 2 таким образом, чтобы покрывная поверхность была сцентрирована относительно заборного отверстия. Электрод 6 с по мощью цангового зажима 7 устанавливается на определенном расстоянии от noBepxHOCTn покрывной жидкости и на .рав/ноудалепном расстоянии от локрываемой поверхности. При подаче высокого напряжения от источника 8 на электрод 6 вследствие воздействия электрического поля происходит ионизация воздушного пространства, поляризация покрывной жидкости и па границе раздела Ж1идкюсть - воздух лоирывной состав Поднимается через- заборное отверстие поплавка 2 по внутренней поверхности изделия 4. По достижении локрывным составом верхней кромки изделия источник высокого напряжения отключается и .процесс покрытия прекращается.

Предлагаемое устройство несложно по конструкции, позволяет сравнительно простыми средствами с малыми энергетическими затратами производить покрытие или обезжиривание внутренней поверхности изделий различной конфигурации.

Формула и 3 о б р е те.н я я

1.Устройство для нанесения покрытий, содержащее ванну для жидкого материала покрытия, электрод и источник высокого

напряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия сложнопрофилированных изделий оно снабжено размещенным в ванне на поверхности жидкого материала .покрытия

поплавком для установки изделий, выполненным с заборным коническим отверстием, имеющим электропроводные стенки, и жестко соединенным с поплавком кронштейном, на котором закреплен электрод,

причем ваина заземлена и соединена гибким ироводником с ПоплавкОМ.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поплавок выполнен из электропроводного материала, удельный вес которого меньще удельного веса материала покрытия, а удельное поверхпостное сопротивление меньше 10 Ом.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кронщтейн снабжен цанговым

зажимом для крепления электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 604588, кл. В 05 С 7/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 551052, кл. В 05 В 6/08, 1975 (прототип).