Изобретение относится к прОлМышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано для производства декоративно-окрашенного строительного стекла, вырабатываемого методом непрерывного проката и флоат-способом, а также штучных стеклоизделий методами прессования, выдувания и прессовыдувания.
Известно устройство для декорирования стекломассы, содержащее питатель, установленный на каретке, смонтированной с возможностью перемещения от привода 1. Известное решение не дает возможности получать широкий ассортимент с поверхностным многоцв-етным рисунком.
Известно устройство для окрашивания стекломассы, которое кроме известных признаков, содержит холодильники, а питатель выполнен в виде кассеты, под которой расположен накопитель с отсекателем 2.
Указанное устройство не позволяет регулировать окрашивание в процессе выработки стекломассы без дополнительных капиталовложений.
Целью изобретения является обеспечение управления процессом окрашивания и удешевление продукции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для окрашивания стекломассы, содержащее питатель, установленный на каретке, смонтированный на каретке, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, снабжено установленным под питателем механизмом принудительной подачи штабиков, направляющими роликами, поворотной цапфой, расположенной на каретке под рамой, и фиксаторами, смонтированными в холодильниках, на которых жестко укреплен теплоизолирующий экран.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Устройство состоит из следующих узлов и деталей: независимого от печи металлического каркаса 1, на котором укреплена каретка 2, имеющая возможность совершать возвратно-поступательное перемещение от иривода (на черт, не показан). На каретке 2 установлена поворотная цапфа 3 с укрепленной на ней металлической рамой 4, на которой жестко укреплены: механизм
принудительной подачи штабиков 5, питатель для цветных штабиков 6, направляюшие ролики 7 и холодильники 8, в выходных концах которых установлены фиксаторы штабиков 9. На холодильниках жестко
укреплен теплоизолирующий экран 10.
Устройство работает следующим образом.
Цветные стеклянные штабнки из питателей 6 подаются механизмом нринудительной подачи 5 через нанравляющие ролики 7 во внутренние трубы холодильников 8 и продвигаются с заданной скоростью к вы.ходу холодильников, где фиксатор 9 препятствует выпадению коротких кусков штабиков. Концы штабиков, выходя из холодильников 8, омываются потоком стекломассы и оплавляются, создавая в ней окрашенные полосы, интенсивность которых можно регулировать скоростью подачи штабиков при помош,и узла нринудительной подачн 5. Комбинируя частоту и амплитуду возвратно-поступательных движений каретки 2 с величиной и скоростью поворота цапфы 3, устройство наносит заданный рисунок на поверхность вырабатываемого потока стекломассы. Независимый от печи металлический каркас / устройства конструктивно выполняется с возможностью изменения угла подачи красителя по отношению к поверхности потока стекломассы. Устройство подает цветные стеклянные штабики под углом к поверхности стекломассы, обусловленным конструктивными особенностями ограждающих стекломассу элементов и местом ввода щтабнков: в стены пламенного пространства печи, свод, .торец и т. д. Устройство, совершая запрограммированное движение относительно оси потока стекломассы, заставляет концы штабиков «рисовать сложный узор на поверхности вырабатываемого потока стекломассы. Для получения многоцветных узоров на металлической раме 4 устанавливается в ряд требуемое количество питателей 6 и холодильников 8.
Предлагаемое устройство позволяет получать широкую гатиму декоративных узоров на поверхности вырабатываемого потока стекломассы, а следовательно, и в будущем изделии.
Устройство монтируется на независимом металлическом каркасе с возможностью изменения угла подачи красителя относительно поверхности стекломассы, что позволяет устанавливать его в любом месте стекловаренной печи и использовать как для получения декоративно-окрашенного строительного стекла, вырабатываемого методом непрерывного проката и флоатспособом, так и штучных изделий методами прессования, выдувания и прессовыдувания.
Устройство опробовано на линии производства закаленной прессованной посуды и на линии механизированного производства изделий на ножке Борского стеклозавода им. А. М. Горького.
Формула изобретения
Устройство для окрашивания стекломассы, содержащее питатель, установленный на каретке, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, и холодильники, отличающееся тем, что, с целью обеспечения управления процессом окращивания и удещевления продукции, оно снабжено установленным нод питателем механизмом принудительной подачи штабиков, направляющими роликами, поворотной , цапфой, расположенной на каретке под рамой, и фиксаторами, смонтированными в холодильниках, на которых жестко укреплен теплоизолирующий экран.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 3445216, 65-145, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2725465/29-33, С 03 В 5/16, от 16 февраля 1979 (прототип).
XV XX л. А А А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окрашивания стекло-МАССы | 1979 |
|
SU810619A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛЕНТЫ СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2286961C2 |
Устройство для изготовления изделий | 1979 |
|
SU804579A1 |
Устройство для окрашивания стекломассы в канале питателя | 1982 |
|
SU1011564A1 |
СПОСОБ ВАРКИ БЕСЦВЕТНОГО СТЕКЛА В ПРОИЗВОДСТВЕ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ | 2016 |
|
RU2631271C1 |
Способ окрашивания стекла | 1978 |
|
SU739009A1 |
Способ механизированного изготовления полых стеклоизделий с накладом | 1983 |
|
SU1157029A1 |
Линия для производства стеклянных штырьевых изоляторов | 1980 |
|
SU903319A1 |
Загрузчик шихты | 1980 |
|
SU897720A1 |
Способ изготовления декоративной ленты стекла | 1981 |
|
SU1011568A1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-03-02—Подача