Устройство для окрашиванияСТЕКлОМАССы Советский патент 1981 года по МПК C03B5/16 

Описание патента на изобретение SU810620A1

Изобретение относится к прОлМышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано для производства декоративно-окрашенного строительного стекла, вырабатываемого методом непрерывного проката и флоат-способом, а также штучных стеклоизделий методами прессования, выдувания и прессовыдувания.

Известно устройство для декорирования стекломассы, содержащее питатель, установленный на каретке, смонтированной с возможностью перемещения от привода 1. Известное решение не дает возможности получать широкий ассортимент с поверхностным многоцв-етным рисунком.

Известно устройство для окрашивания стекломассы, которое кроме известных признаков, содержит холодильники, а питатель выполнен в виде кассеты, под которой расположен накопитель с отсекателем 2.

Указанное устройство не позволяет регулировать окрашивание в процессе выработки стекломассы без дополнительных капиталовложений.

Целью изобретения является обеспечение управления процессом окрашивания и удешевление продукции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для окрашивания стекломассы, содержащее питатель, установленный на каретке, смонтированный на каретке, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, снабжено установленным под питателем механизмом принудительной подачи штабиков, направляющими роликами, поворотной цапфой, расположенной на каретке под рамой, и фиксаторами, смонтированными в холодильниках, на которых жестко укреплен теплоизолирующий экран.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Устройство состоит из следующих узлов и деталей: независимого от печи металлического каркаса 1, на котором укреплена каретка 2, имеющая возможность совершать возвратно-поступательное перемещение от иривода (на черт, не показан). На каретке 2 установлена поворотная цапфа 3 с укрепленной на ней металлической рамой 4, на которой жестко укреплены: механизм

принудительной подачи штабиков 5, питатель для цветных штабиков 6, направляюшие ролики 7 и холодильники 8, в выходных концах которых установлены фиксаторы штабиков 9. На холодильниках жестко

укреплен теплоизолирующий экран 10.

Устройство работает следующим образом.

Цветные стеклянные штабнки из питателей 6 подаются механизмом нринудительной подачи 5 через нанравляющие ролики 7 во внутренние трубы холодильников 8 и продвигаются с заданной скоростью к вы.ходу холодильников, где фиксатор 9 препятствует выпадению коротких кусков штабиков. Концы штабиков, выходя из холодильников 8, омываются потоком стекломассы и оплавляются, создавая в ней окрашенные полосы, интенсивность которых можно регулировать скоростью подачи штабиков при помош,и узла нринудительной подачн 5. Комбинируя частоту и амплитуду возвратно-поступательных движений каретки 2 с величиной и скоростью поворота цапфы 3, устройство наносит заданный рисунок на поверхность вырабатываемого потока стекломассы. Независимый от печи металлический каркас / устройства конструктивно выполняется с возможностью изменения угла подачи красителя по отношению к поверхности потока стекломассы. Устройство подает цветные стеклянные штабики под углом к поверхности стекломассы, обусловленным конструктивными особенностями ограждающих стекломассу элементов и местом ввода щтабнков: в стены пламенного пространства печи, свод, .торец и т. д. Устройство, совершая запрограммированное движение относительно оси потока стекломассы, заставляет концы штабиков «рисовать сложный узор на поверхности вырабатываемого потока стекломассы. Для получения многоцветных узоров на металлической раме 4 устанавливается в ряд требуемое количество питателей 6 и холодильников 8.

Предлагаемое устройство позволяет получать широкую гатиму декоративных узоров на поверхности вырабатываемого потока стекломассы, а следовательно, и в будущем изделии.

Устройство монтируется на независимом металлическом каркасе с возможностью изменения угла подачи красителя относительно поверхности стекломассы, что позволяет устанавливать его в любом месте стекловаренной печи и использовать как для получения декоративно-окрашенного строительного стекла, вырабатываемого методом непрерывного проката и флоатспособом, так и штучных изделий методами прессования, выдувания и прессовыдувания.

Устройство опробовано на линии производства закаленной прессованной посуды и на линии механизированного производства изделий на ножке Борского стеклозавода им. А. М. Горького.

Формула изобретения

Устройство для окрашивания стекломассы, содержащее питатель, установленный на каретке, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, и холодильники, отличающееся тем, что, с целью обеспечения управления процессом окращивания и удещевления продукции, оно снабжено установленным нод питателем механизмом принудительной подачи штабиков, направляющими роликами, поворотной , цапфой, расположенной на каретке под рамой, и фиксаторами, смонтированными в холодильниках, на которых жестко укреплен теплоизолирующий экран.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3445216, 65-145, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2725465/29-33, С 03 В 5/16, от 16 февраля 1979 (прототип).

XV XX л. А А А

Похожие патенты SU810620A1

название год авторы номер документа
Устройство для окрашивания стекло-МАССы 1979
  • Пчеляков Константин Афанасьевич
  • Ахлестин Евгений Семенович
  • Диденко Сергей Владимирович
  • Тарасов Алексей Владимирович
  • Трутнева Татьяна Дмитриевна
  • Жбанов Борис Владимирович
  • Башлыков Станислав Михайлович
SU810619A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛЕНТЫ СТЕКЛА 2003
  • Савицкий Владимир Петрович
RU2286961C2
Устройство для изготовления изделий 1979
  • Потапов Юрий Михайлович
  • Цыбина Евгения Яковлевна
  • Зубрицкий Герман Владимирович
  • Горобец Федор Тихонович
  • Цуканова Людмила Александровна
  • Смирнов Владимир Ильич
SU804579A1
Устройство для окрашивания стекломассы в канале питателя 1982
  • Пчеляков Константин Афанасьевич
  • Ахлестин Евгений Семенович
  • Диденко Сергей Владимирович
  • Лешин Евгений Николаевич
  • Сысоев Эдуард Павлович
SU1011564A1
СПОСОБ ВАРКИ БЕСЦВЕТНОГО СТЕКЛА В ПРОИЗВОДСТВЕ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ 2016
  • Ефременков Валерий Вячеславович
RU2631271C1
Способ окрашивания стекла 1978
  • Спирин Юрий Леонидович
  • Агальцов Борис Михайлович
SU739009A1
Способ механизированного изготовления полых стеклоизделий с накладом 1983
  • Пчеляков Константин Афанасьевич
  • Ахлестин Евгений Семенович
  • Диденко Сергей Владимирович
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Однодворцев Петр Ефимович
  • Цыкунов Вениамин Дмитриевич
  • Кисляк Виктор Иванович
  • Шапиро Леонид Дмитриевич
  • Максимов Юрий Васильевич
SU1157029A1
Линия для производства стеклянных штырьевых изоляторов 1980
  • Храмцов Эдуард Васильевич
  • Абрамович Игорь Владимирович
  • Волков Владимир Сергеевич
  • Дежин Митрофан Митрофанович
  • Некрасов Александр Сергеевич
SU903319A1
Загрузчик шихты 1980
  • Кочетков Александр Васильевич
  • Куприянов Владимир Борисович
SU897720A1
Способ изготовления декоративной ленты стекла 1981
  • Кисиленко Николай Григорьевич
  • Курзанцев Аркадий Георгиевич
  • Варшал Борис Григорьевич
  • Голозубов Олег Александрович
  • Овчинников Вячеслав Михайлович
  • Костев Михаил Михайлович
SU1011568A1

Иллюстрации к изобретению SU 810 620 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для окрашиванияСТЕКлОМАССы

Формула изобретения SU 810 620 A1

SU 810 620 A1

Авторы

Пчеляков Константин Афанасьевич

Ахлестин Евгений Семенович

Тарасов Алексей Владимирович

Диденко Сергей Владимирович

Трутнева Татьяна Дмитриевна

Щукин Виталий Сергеевич

Смирнов Виктор Селеверстович

Дубинин Владимир Тимофеевич

Даты

1981-03-07Публикация

1979-03-02Подача