Устройство для нанесения по-КРыТий Советский патент 1981 года по МПК C03C25/12 

поворотом трубки с отверстиями вокруг ее продольной оси.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Предлагаемое устройство для нанесения покрытия включает расходный бак 1 с мешалкой для приготовления и расхода рабочего раствора связующего, к которому присоединен трубопровод 2, распределительную гребенку 3, ванну рабочего раствора 4, вертикальную перегородку 5, которая делит ванну на сообщающиеся сосуды, сетку 6 для улавливания механических и других частиц, гладкую трубку 7 с отверстиями 8 для выхода сжатого воздуха, слив рабочего раствора 9, приемник рабочего раствора связующего 10, патрубок И, регулировочные винты 12, транспортерную сетку 13, короб отсоса избытка связующего 14. В процессе работы устройства образуется факел раздува связующего 15. Связующее наносят не стеклохолстик 16.

Работа устройства происходит следующим образом.

Приготовленный рабочий раствор связующего в расходном баке 1 поступает самотеком по трубопроводу 2 к распределительной гребенке 3, проходя в ванну 4, далее через гасительную перегородку 5 и сетку 6 для улавливания взвещенных частиц в растворе. Рабочий раствор связующего образует уровень в ванне 4 и поступает на гладкую поверхность трубки 7, где равномерно растекается на ней, образуя при сливе тонкую пленку 9. Из внутренней полости гладкой трубки 7 через отверстие 8, диаметр которых 0,4ч-6 мм, выходит сжатый воздух. Выходя из расположенных в ряд отверстий, сжатый воздух образует плоский факел раздува 15. Шаг между отверстиями может быть изменен в зависимости от количества наносимого связующего раствора на подложку. Рабочий раствор связующего тонкой пленкой 10 разливается на гладкой поверхности трубки 7, а затем сливается в приемник 10 и через патрубок 11 поступает с помощью насосов в расходный бак 1.

При прохождении сжатого воздуха через тонкую пленку раствора связующего образуются мельчайшие частицы, которые наносятся равномерно на стеклохолстик 16. При таком способе можно получить в горизонтальном положении плоский факел распыления рабочего раствора связующего любой ширины, длину факела можно регулировать диаметром отверстий на гладкой трубке 7 и давлением сжатого воздуха.

Качественное распыление рабочего раствора связующего на данном устройстве позволяет получить равномерное нанесение покрытия на стекловолокнистой подложке типа стеклобумаги 13 при сравнительно малых габаритах самого устройства. Установка устройства в рабочее положение осуществляется 4-мя регулировочными винтами 12, которые установлены попарпо в торцевой части данного узла. Внизу под конвейерной сеткой 13 расположен короб 14 отсоса избытка связующего, предназначенного для удаления избытка связующего раствора, наносимого в процессе распыления и получения определенного процента влажности в холстике стекловолокна перед сушкой.

Данное устройство может быть широко использовано в промышленности, где требуется равномерное нанесение покрытий на любые детали, предметы, ткани, плитки и др.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий, включающее ванну с системой подачи в нее жидкого связующего и перегородкой, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества нанесения покрытия на подложку, оно спабжепо трубкой с отверстиями и узлом для распыления связующего газовым потоком, причем трубка смонтирована с возможностью поворота вокруг продольной ее оси, а перегородка делит ванну на сообщающиеся сосуды, в каждом из которых установлена фильтрующая сетка. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 463475, кл. В 05В 1/26, 1975.

2.Школьников Я. А. и др. Стеклянное штапельное волокно. - М., Химия, 1969, с. 80.

/

fr

3 f 5 6 7 //II

0

.

i 4.