(54) СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2580117C1 |
Сегнетоэлектрический материал | 1978 |
|
SU729167A1 |
Керамический материал | 1982 |
|
SU1138395A1 |
Сегнетоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU897757A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU939425A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1981 |
|
SU975681A1 |
Сегнетоэлектрический керамический материал | 1989 |
|
SU1609780A1 |
СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАНОКОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА БАЗЕ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И СЕГНЕТОВОЙ СОЛИ | 2017 |
|
RU2666857C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ФЕРРИТА ВИСМУТА | 2014 |
|
RU2580114C1 |
СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАНОКОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА БАЗЕ ПОРИСТОГО СТЕКЛА И МАТЕРИАЛОВ ГРУППЫ ДИГИДРОФОСФАТА КАЛИЯ | 2019 |
|
RU2740563C1 |
Изобретение относится к сегнетоэлектрическим материалам, используемым в радиотехнике и радиоэлектропике, в частности, для изготовления конденсаторов. Известны сегнетоэлектрики на основе сложных танталатов свинца с величиной диэлектрической проницаемости 60 и точкой Кюри - 50° С 1, известны такие сегнетоэлектрики как РЬгСоТаОе с величиной диэлектрической проницаемости 100 и точкой Кюри при 200° С 2.
Общим недостатком сегнетоэлектрических материалов является малое значение диэлектрической проницаемости и низкие значения точек Кюри. Указанные недостатки пе позволяют использовать отмеченные составы в практических целях.
Техническим решением, наиболее близким к данному является сегнетоэлектрик РЬ2СгТаОб, синтезированный при высоком давлении |3.
Однако указанный сегнетоэлектрический материал имеет верхнюю точку Кюри - 50° С и низкое значение диэлектрической проницаемости - 80.
Целью изобретения является увеличение диэлектрической проницаемости.
Указанная цель достигается тем, что известный сегнетоэлектрический керамический материал на основе PbjCrTaOe дополнительно содержит LisO, причем состав материала,соответствуетформуле
РЬгСп-л-ТаЫхО,, где J 0,03-0,05.
Для получения материала было приготовлено несколько смесей, содержащих
каждая, %: а) РЬО 57, СгаОз 9; ТагОз 27; LiaCOs 7; b) PbO 59, СгаОз 7, TaaOg 30; ЫйСОз 4, с) РЬО 59, СггОз 9; TaoOj 30, LisCOs 2.
Каждую смесь тщательно перемещивали, подвергали обжигу по обычной керамической технологии, затем производили обжнг в условиях высокого давления от 30 до 40 кБ/} ,и температуре 700-1000° С. После снятия давлеиия на образцы наносили
электропроводящую пасту и идентифицировали их на наличие сегнетоэлектрических свойств. В результате выполненных исследсванпй установлено, что во всех трех случаях образуется сегнетоэлектрический материал.
ЗНачения диэлектрической проницаемости для состава с X 0,04 приведены в таблице, а частотная и температурная зависимости, диэлектрической проницаемости
соответственно на фиг. 1 и 2.
Формула изобретения
Сегнетоэлектрический керамический материал на осноВе РЬ2СгТаОе, о т л и ч а юЖ7,
/J0
ш; и и с я тем, что, с целью увеличения диэлектрической проницаемости, он доиолнительно содержит LigO, причем состав материала соответствуетформуле:
РЬ2Сг.,-л- TaLi.Oe, где X 0,03-0,05.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
iQO
so
80 70 6020 W 60 SO ifJO /20 /W IKO .г/
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1978-08-17—Подача