1
Изобретение относится к кино-фотопромышленности, а именно к усовершенствованному способу разделения смеси метанолметиленхлорид-вода, получаюш,ейся при десорбции органических растворителей из угля «острым паром.
Известен способ разделения смеси метанол-метиленхлорид-вода путем трехступенчатой ректификации с получением в первой колонне цри температуре в парах 38-65°С кубового продукта - воды и дистиллята состава, вес. %: метанол 42-43, метиленхлорид 56-57, вода 1-2, который после декантации разделяют во второй колонне при температуре в парах 38-39°С на дистиллат-азеотроп вода-метиленхлорид и кубовый продукт-смесь метанол-метиленхлорид, разделяемый в третьей колонне 1.
Недостатком способа являются высокие энергозатраты процесса вследствие высокого содержания в дистиллате первой колонны метанола (42-43 вес. %).
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ разделения смеси метанол-метиленхлорид-вода путем трехступенчатой ректификации с получением в первой колонне при температуре 37-74°С и флегмовом числе 0,5 кубового продукта состава, вес. ,%: вода 23-24, метанол 76-77, разделяемого во второй колонне при температуре 64-100°С и флегмовом числе 0,9-1,4 на дистиллат-метанол и кубовый продукт - воду, и дистиллата состава, вес. %: метанол 3-4, метиленхлорид 94-95, вода 1-2, который после декантации разделяют в третьей колонне при температуре 37-41°С и флегмовом числе 0,3 на дистиллат-изеотроп - метанолметиленхлорид-вода и кубовый продукт -
метиленхлорид 2.
Недостатком способа является многостадпйность процесса.
Целью изобретения является упрощение процесса.
Иоставленная цель достигается тем, что
в первую колонну подают воду при весовом
соотношении вода-исходная смесь, равном
1 - 1,4: 1.
Использование предлагаемого способа
позволяет упростить процесс за счет исключения третьей колонны ректификации.
Пример 1. В середину колонны 1 подают 497 кг/ч исходной смеси состава, вес. %:
метиленхлорида 16,3, метанола 63,0, воды 20,7, а на верх 500 кг/ч (весовое соотношение 1:1) воды, выделяемой в колонне 2, в качестве орощения. При этом, в дистиллате получают 80 кг/ч метиленхлорида, а
в кубе колонны 817 кг/ч смеси состава. бес, %; метанолй 3i,7, воды 62,3. Разде ление проводят на иасахаочной колонне непрерывного действия, эффективностью 12 т.т, при этом, температура верха колонны 37,7°С, низа-81,0°С, температура подаваемой на орошение воды 20°С. Колонна работает без флегмированпя. Кубовая жидкость колонны 1 подается на разделение в ректификационную колониу непрерывного . О действия, где из нее в дис йллатё получают 313 кг/ч метанола, а в кубе 605 Кг/ч йоды. Процесс проводят при температуре верха колонны 64,7°С, низа-100,0°С и флегмовом числе ,9. Примеры 2-5. Разделение смеси проводят аналогично примеру 1. В табл. 1 приведены материальные балансы колоипы 1. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения смеси диметилформамида и циклогексанона | 1988 |
|
SU1574588A1 |
Способ получения метанола и ацетата натрия | 1981 |
|
SU1010051A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ГЛИКОЛЯ | 1981 |
|
SU1055087A1 |
Способ разделения смеси масляных альдегидов нормального и изостроения | 1981 |
|
SU988804A1 |
Способ выделения пропионитрила из продуктов гидроформилирования акрилонитрила | 1978 |
|
SU883019A1 |
Способ разделения водной смеси четыреххлористого углерода и метанола | 1989 |
|
SU1685908A1 |
Способ регенерации гликоля | 1979 |
|
SU859347A1 |
Способ выделения бензола из высокоароматизированного сырья | 1978 |
|
SU781195A1 |
Способ разделения смеси метилэтилкетон - циклогексанон - вода | 1988 |
|
SU1616889A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ГЛИКОЛЯ | 1979 |
|
SU816099A1 |
Разделение кубового продукта первой Ю колонны проводят аналогично примеру 1.
В табл. 2 приведены математические балаисы колонны 2.
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-04-03—Подача