Способ регенерации гликоля Советский патент 1981 года по МПК C07C31/20 C07C29/80 

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕР ЙЩИ ГЛИКОЛЯ

1

Изобретение относится к способу регенерации гликоля, который может быть использован в качестве осушителя . природного газа.

Известен способ регенерации гликоля путем ректификации при температуре в верху колонны lOO-lOS C с получением дистиллата - воды и кубового продукта - водного гликоля, из которого во второй колонне при температуре в верху колонны 80-100°С удаляют остаточное количество воды с использованием барботажа нагретого сухого природного газа. Концентрация гликоля 98-99% l .

Недостатком указанного «гнособа является наличие значительного количества влажного природного газа низкого давления, который сжигают, так- как регенерация его экономически невыгодна.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ регенерации гликолей путем

ректификации при температуре в верху колонны 90-105с и в низу колония 135-203с давлении 0,7-1,2 ата и флегмовом числе, равном 1, с получе- кием дистиллата - воды, которую сбрасывают в канализацию, и кубового продукта - гликоля. Чистота гликоля 9098,5% содержание гликоля в дистиллате 2-3,8% 2 З.

Недостатком известного способа

10 являются большие потери гликоля вследствие укюса его с парами воды (содержание гликоля в дистиллате - воде 2-3,8%).

Цель изобретения - снижение потерь

IS гликоля с водой.

Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации гликоля дистиллат первой колонны ректификации делят на два потока, первый из которых в количестве 40-50 вес.% дис тиллата подают в качестве сырья в верхнюю часть второй колонны, а второй в количестве 50-60 вас.2 диспгил лата нагф-авляют на орошение второй колонны, и процесс ректификации ведут при тег мературе в верху колонны 100103 С и давлении 1-1 ,15 ..аога с получением дистиллата - воды и кубового продукта 50-60 вес.% водного раствора гликоля, которьш подают в первую коЛОН1Гу. Использование предлагаемого способа позволяет исключить потери гликоля с водой за счет введения дополнительной колонны ректификации. Пример 1 . Насьщ енный парами воды и углеводородами 96 вес,% дизтиленглкколь ( ДЭГ ) в количестве 25500 кг/ч, имея температуру 115 С поступает в верхнюю часть первой ректификационной (регенерационной) колонны.Давление в верху колонны 1,0- 1,05 ата температура 03-105 С и фле мовое число 1. Давление в низу колон ны 1,15-1,20 ата температура . Из куба колонны отводят 24500 кг/ч регенерированного ДЭГа и подают в аб сорберы осушки газа. С верха колонны выводят дистиллат воды в количестве 1000 которого 500 кг/ч возвращают в ту же колонну в- виде флегмы, а остаток двумя потоками подают во вторую ректификационную (регенерационную)колонну, причем первый поток в количестве 300 кг/ч (60 вес.%) на орошение второй колонны, а второй поток. в количестве 200 кг/ч (40 вес. в качестве сырья, . Давление в верху второй колонны I 0-l504 ата температура ЮО-ЮЗ-с. Давление в низу колонны 1,1-1,15 ата температура 130 С. Из куба колонны отводят 30 кг/ч (50 вес, и добавляют в линию сырья первой ректифи кационной колонны. С верха колонны о бирают 470 кг/ч воды, не содержащей гликоля, и направляют в систему оборотной воды. П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично примеру Г, с тем отличием, чт дистиллат первой колонны в количестве 500 кг/ч двумя потоками; 1подают во вторую ректификационную (регенера ционную) колонну, причем первый поток в количестве 250 кг/ч(50 вес.%) на орошение второй колонтц а второй поток в количестве 250 кг/ч (50 вес,%) - В, качестве сьфья. Давление и темпе ратура в верху и низу колонны аналогичны примеру 1. Из куба колонны отводят 32 кг/ч (48 вес,%)ДЭГа и добавляют в линию сырья первой ректи74фикационной колонны. С верха колонны отбирают 468 кг/ч воды, не содержащей гликоля. П р и м 6 р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1 с тем отличием, что остаток дистиллата воды из первой колонны в количестве 500 кг/ч двумя потоками подают во вторую ректификационную (регенерадионную) колонну причем первый поток в количестве 150 кг/ч (30 вес.%) - на орошение второй колонны и второй поток в количестве 350 кг/ч (70 вес.% ) в качестве сырья. Давление и температура в верху и низу колонны аналогичны примеру 1. Из куба колонны отводят 40,6 кг/ч (37 вес.%) ДЭГа и добавляют в линию сырья первой ректификационной колонны. С верха колонны отбирают 459,4 кг/ч воды, содержащей 5 мг/л гликоля, что выше допустимзгх санитарных норм. Пример 4. Насьщенный парами воды и углеводородами 70 вес.% раствор этиленгликоля(ЭГ), в количестве 8575 кг/ч, имея температуру , поступает в верхнюю часть первой ректификационной (регенерационной) колонны. Давление в верху колонны l,0-i 1,1 ата, температура 105°С и флегмовое число 1. Давление в низу колонны 1,11,2 ата, температура ,-Из куба колонны отводят 7425 кг/ч регенерированного ЭГа и подают в абсорбер осушки газа. С верха колонны получают дистиллат воды в количестве 1150 кг/ч. из которого 575 кг возвращают в ту же колонну в виде флегьа 1, а остаток двумя потоками подают во вторую ректитфикационную (регенерационную колонну, причем первый поток в количестве 345 кг/ч (60 вес.%)- на орошение второй колоннъ и второй поток в количестве 230 кг/ч (40 ) - в качестве сырья. Давление в верху второй колонны 1,0-1,04 ата температура ЮО-ЮЗ С. Давление в низу колонны 1,1-1,15 ата температура 120 С. колонны отводят 24 кг/ч (59 вес.%) ЭГа и до бавляют в линию сырья первой ректификационной колонны. С верха колонны отбирают 551 кг/ч воды, не содержащей гликоля, и направляют в систему оборотной воды. П р и м е р 5. Насыщенный парами воды и углеводородами 97,0 вес.% триэтиленгликоль (ТЭГ) в количестве 590 кг/ч , имея температуру 120с,

поступает в верхнюю часть первой ректификационной (регенерационной) колонны. .flaajjeHHe в верху колонны 1,01,05 ата, температура 103-105 С и флегмовое число 1. Давление в низу колонны 1,15-1,20 ат4,температура 203°С,

Яз куба колонны отводят 574 кг/ч регенерированного ТЭГа и подают в абсорберы осушки газа. С верха колонны получают дистиллат воды в количестве 16 которого 8 кг/ч возвращают в ту же колонну в виде флегмы, а остаток двумя потоками по, дают во вторую ректификационную (регенерационную) колонну, причем первый поток в .количестве 5 кг/ч (60 вес.%)на орошение второй колонны и второй поток в количестве 3 кг/ (40 ввс.%)- в качестве сырья.

Давление в верху второй колонны 1,0-1,04 ата, температура 100-103 С. Давление в низу колонны 1,1-1,15 ат, температура 140с. Из куба колонны отводят 0,4 кг/ч С50 вес.%) ТЭГа и добавляют в линию сырья первой ректификационной колонны. С верха колонны отбирают 7,6 кг/ч воды не содержащей гликоля, и направляют в систему оборотной воды.

. Формула изобретения Способ регенерации гликоля путем

ректификации при температуре в

верху колонны 90-105С, давлении 0,7-1,2 ата. и флегмовом числе, равном 1, с получением водного дистиллата и кубового продукта - гликоля, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь гликоля, дистиллят делят на два потока, первый из которых в коли0честве 40-50 вес.% дистиллата подают в качестве сырья в верхнюю часть второй колонны, а второй в количестве 50-60 вес.% дистиллата направляют на орошение второй колонны, и процесс

5 ведут при температуре в верху колонны ЮО-ЮЗРс и давлении 1-1,15 ата с получением дистиллата - воды и кубового продукта 50-60 вес.% водного раствора гликоля, которьй подают в

0 первую колонну.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Бекиров Т.Н. и др. Технический прогресс в технологии осушки природ5ного газа. -Серия Переработка газа

и газового конденсата. Научно-техниче ский обзор..М., ВНИИЭГАЗпром, 1975, с. 17.

2.Жданова Н.В. и др. Осушка природных газов. М., Недра, 1975,

с. 30, 32 1прототип)