1
(21)4710875/04 (22) 27.06.89 (46)23.10.91. Бюл. №39
(71)Алтайский политехнический институт им И.И.Ползунова
(72)М.С.Христенко, Л И.Полякова и Ю.Н.Гарбер (53)547221.07(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 810660, кл. С 07 С 27/32, 1979.
(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДНОЙ СМЕСИ ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТОГО УГЛЕРОДА И МЕТАНОЛА
(57)Изобретение относится к разделению смесей органических соединений, в частности водной смеси ССЦ и метанола - отхода химической промышленности. Цель - снижение энергозатрат, Для этого смесь с содержанием CCU 14,1 - 64,5 мае % разделяют двуступенчатой ректификацией с получением в первой колонне водной экстрактивной ректификации дистиллята содержащего ССЦ, и кубового продукта - смеси метанола с водой с температурой 70 - 86°С, из которого на второй ступени ректификации выделяют воду при кипении с дальнейшим ее охлаждением до 60 - 65 С и рециклом в первую колонну. Причем кратность разделяющего агента разделяемая смесь (0,20 - 0,40) 1. Энергозатраты уменьшаются на 16 - 22%. 2 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ разделения смеси метанол - этилацетат - толуол - вода - нелетучие примеси | 1990 |
|
SU1733434A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЕРЕГОНКОЙ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ПЕРЕГОНКОЙ НА НЕЙ ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТОГО УГЛЕРОДА, ХЛОРОФОРМА, ТРИХЛОРЭТИЛЕНА, ХЛОРИСТОГО МЕТИЛЕНА И ПЕРХЛОРЭТИЛЕНА | 2003 |
|
RU2241513C1 |
| Способ выделения метилтрет-бутилового эфира | 1978 |
|
SU739053A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ УКСУСНОЙ кислотыecr-cofc 3j^ ^^?|fiATiJsTH;;-- ?^I-'^'^c^rf;БИгпиС';Е;Нл ;• | 1972 |
|
SU352879A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗОЛА ОТ ПРИМЕСЕЙ ПРЕДЕЛЬНЫХ И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2155176C1 |
| Способ очистки бутадиенсодержащих фракций от ацетиленовых углеводородов | 1982 |
|
SU1062202A1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЛОЯ | 1976 |
|
SU687784A1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2193438C2 |
| Способ выделения метанола,формальдегида и высококипящих кислородсодержащих соединений | 1980 |
|
SU1033492A1 |
| Способ очистки спиртов @ - @ от углеводородов | 1980 |
|
SU1055735A1 |
Изобретение относится к разделению смесей органических соединений, в частности водной смеси четыреххлористого углерода (ЧХУ) метанола (МС), которая является отходом химико-фотографической, нефтехимической и лакокрасочной промышленности.
Целью изобретения является снижение энергетических затрат.
Пример 1 Исходную смесь подают в первую колонну общей эффективностью 15 т т. на четвертую от куба теоретическую та- релк/ (тт.), а на верхнюю тарелку этой колонны подают разделяющий агент - воду с температурой 60 - 65°С Температура верха колонны 66°С, кубовой жидкости 70 - 80°С. С верха первой колонны отводится ЧХУ с примесью воды в азеотропном соотношении и поступает в сепаратор Из сепаратора отводится целевой продукт, а водный слой рециркулирует в колонну как разделяющий
S
агент. Из куба колонны отводится смесь метанола и воды и поступает во вторую колонну общей эффективностью 15 т.т. (колонну регенерации агента).
Колонна работает с флегмовым числом, равным 1,5 - 2,5. с верха второй колонны отводится метанол, а из куба колонны выводится вода, часть которой после охлаждения возвращается в первую колонну как разделяющий агент.
100 кг/ч исходной смеси состава, мае.%: ЧХУ 36,7; МС 43.3; вода 20.0, подается в колонну при температуре кипения На верх колонны подается 29 кг/ч (К 0,29) воды с температурой 65°С Колонна работает без флегмирования (R 0). В дистиплят отбирается 38,3 кг/ч смеси состава, мае % ЧХУ 95,9; вода 4.1, с температурой 66°С Из куба колонны отбирается 90,7 кг/ч продукта состава, мае % МС 47.7; вода 523с температурой 77,4 - 78.0°С Энергозатраты при
О 00
ел ю о
00
этом составляют: на охлаждение верхнего продукта 14000 кДж/ч; тепло в куб 19200 кДж/ч.
Кубовый продукт первой колонны в количестве 90,7 кг/ч поступает во вторую колонну общей эффективностью 15 т.т., флегмовое число 1,5. С верха колонны (Т 64,5°С) отводится 43,3 кг/ч МС, а с низа - 47,4 кг/ч воды (Т 100°С), из которых 29 кг/ч после охлаждения рециркулирует в первую колонну. Энергозатраты при этом составляют: на охлаждение верхнего продукта 120200 кДж/ч; тепло в куб 124300 кДж/ч.
Энергозатраты на охлаждение разделяющего агента от 100 до 65°С составляют 4200 кДж/ч. Общие энергозатраты на работу комплекса составляют 281900 кДж/ч.
Пример 2. Проводят аналогично примеру 1, но разделяющий агент в первую колонну подается при 60°С, при этом расход разделяющего агента возрастает до 36 кг/ч (К 0,36). Общие энергозатраты в этом случае составляют 291000 кДж/ч.
Примеры 3-5. Процесс ведут аналогично. Условия и результаты опытов собраны в табл. 1 и 2, причем примеры 6 и 7 проводят по известному способу.
Как видно из табл. 1, проведение процесса по предлагаемому способу позвопяет при одинаковом составе исходной смеси снизить энергозатраты на 15 - 30% (приме- ры 3 и 6; 4 и 7 соответственно).
Формула изобретения Способ разделения водной смеси четы- реххлористого углерода и метанола путем двухступенчатой ректификации с получением в первой ступени экстрактивной ректификации дистиллята, содержащего четыреххлористый углерод, и кубового продукта - смеси метанол - вода с температурой 70 - 80°С, из которого на второй ступени ректификации выделяют воду при темпера- гуре кипения с дальнейшим ее охлаждением и рециклом на первую ступень экстрактивной ректификации в качестве разделяющего агента, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, воду после второй ступени ректификации охлаждают до 60 - 65°С и процесс ведут при кратности разделяющий реагент: гисходная смесь для разделения (0,2-0,4): :1 для смесей, содержащих 14,1 - 64,5 мяс.% четыреххлористого углерода.
0
5
0
5
Таблица 1
Продолжение табл. 1
Таблиц, 2
Продолжение табл. 2
