Сплав на основе железа Советский патент 1981 года по МПК C22C37/10 

жит компоненты, взятые в следующем ношении, вес. %:

Углерод1,6-2,4

Молибден0,8-3,5

Хром8,1-9,5

Ванадий6,0-7,8

Кремний1,6-3,2

Марганец0,4-2,0

ЖелезоОстальное

В качестве примесей в сплаве могут присутствовать сера (до 0,05 вес. %) и фосфор (до 0,1 вес. %). Химический состав и механические свойства приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Все плавки указанного химического состава проводились в открытых индукционных печах в основных тиглях на стальном металлоломе. Жидкий металл разливался в сырые песчано-глинистые формы. Отливаемые заготовки имели форму сечением 22 X Х14 мм, 18X18 мм, длиной 125 мм.

После удаления литниковой системы стержни отжигались по режиму, нагрев до 900-950°С с выдержкой 2-2,5 ч, охлаждение с печью до 600°С, окончательное охлаждение до комнатной температуры на спокойном воздухе. После отжига твердость не более НВ 300.

Заготовки обрабатывались строганием до формы дельных проходных прямых правых резцов размером 20X12X120 мм и 16х X16X80 мм, а головки резцов фрезеровались до заданной геометрии. Подготовленные резцы подвергались термической обработке по режиму: закалка с 1150-1170°С в индустриальном масле; однократный отпуск при 500-560°С в течение часа.

Прочность и ударная вязкость приведены для сплавов в отожженном состоянии.

Таблица 2

Результаты испытаний литых резцов из этих сплавов в сопоставлении с резцами из быстрорежущей стали Р18 и Р6М5 приведены в табл. 3, 4.

Таблица 3

Время работы резцов до переточки, мин, при скорости резания, м/мин

Номер